අති පිරිසිදු නිෂ්පාදන මාර්ගයට තාක්ෂණික විසඳුම

අල්ට්‍රා ක්ලීන් එකලස් කිරීමේ රේඛාව, අල්ට්‍රා ක්ලීන් නිෂ්පාදන රේඛාව ලෙසද හැඳින්වේ, ඇත්ත වශයෙන්ම බහු පන්තියේ 100 ලැමිනර් ප්‍රවාහ පිරිසිදු බංකුවකින් සමන්විත වේ.100 පන්තියේ ලැමිනර් ප්‍රවාහ හුඩ් වලින් ආවරණය කර ඇති රාමු ආකාරයේ මුදුනකින් ද එය සාක්ෂාත් කරගත හැකිය.එය දෘශ්‍ය ඉලෙක්ට්‍රොනික්, ජෛව ඖෂධ, විද්‍යාත්මක පර්යේෂණ අත්හදා බැලීම් සහ වෙනත් ක්ෂේත්‍ර වැනි නවීන කර්මාන්තවල දේශීය වැඩ කරන ප්‍රදේශවල පිරිසිදුකම අවශ්‍යතා සඳහා නිර්මාණය කර ඇත.එහි ක්‍රියාකාරී මූලධර්මය නම්, කේන්ද්‍රාපසාරී විදුලි පංකාවක් හරහා පෙර පෙරහන තුළට වාතය උරා ගැනීම, ස්ථිතික පීඩන පෙට්ටිය හරහා පෙරීම සඳහා හෙපා පෙරණයට ඇතුළු වන අතර, පෙරූ වාතය සිරස් හෝ තිරස් වායු ප්‍රවාහ තත්ත්වයකට යවනු ලැබේ, එවිට මෙහෙයුම් ප්‍රදේශය 100 පන්තියේ පිරිසිදුකමට ළඟා වේ. නිෂ්පාදන නිරවද්‍යතාවය සහ පාරිසරික පිරිසිදුකම අවශ්‍යතා සහතික කිරීම.

Ultra-clean එකලස් කිරීමේ රේඛාව වාතය ගලා යන දිශාවට අනුව සිරස් ප්‍රවාහ අල්ට්‍රා-පිරිසිදු එකලස් කිරීමේ රේඛාව (සිරස් ප්‍රවාහ පිරිසිදු බංකුව) සහ තිරස් ප්‍රවාහ අල්ට්‍රා-පිරිසිදු එකලස් කිරීමේ රේඛාව (තිරස් ප්‍රවාහ පිරිසිදු බංකුව) ලෙස බෙදා ඇත.

රසායනාගාර, ජෛව ඖෂධ, ඔප්ටෝ ඉලෙක්ට්‍රොනික් කර්මාන්තය, ක්ෂුද්‍ර ඉලෙක්ට්‍රොනික්, දෘඪ තැටි නිෂ්පාදන සහ වෙනත් ක්ෂේත්‍රවල දේශීය පිරිසිදු කිරීම අවශ්‍ය ප්‍රදේශවල සිරස් අතිශය පිරිසිදු නිෂ්පාදන රේඛා බහුලව භාවිතා වේ.සිරස් දිශාභිමුඛ ගලන පිරිසිදු බංකුව ඉහළ පිරිසිදුකමේ වාසි ඇත, එකලස් කිරීමේ නිෂ්පාදන රේඛාවකට සම්බන්ධ කළ හැකිය, අඩු ශබ්දයක් සහ චංචල වේ.

සිරස් අති පිරිසිදු නිෂ්පාදන රේඛාවේ විශේෂාංග

1. විදුලි පංකාව ජර්මානු සම්භවයක් ඇති සෘජු-ධාවක EBM අධි-කාර්යක්ෂම කේන්ද්‍රාපසාරී විදුලි පංකාවක් භාවිතා කරයි, එය දිගු ආයු කාලය, අඩු ශබ්දය, නඩත්තු-රහිත, කුඩා කම්පනය සහ පියවර රහිත වේග ගැලපුම් ලක්ෂණ ඇත.වැඩ කරන කාලය පැය 30000 ක් හෝ ඊට වැඩි වේ.විදුලි පංකාවේ වේගය නියාමනය කිරීමේ කාර්ය සාධනය ස්ථායී වන අතර, හෙපා ෆිල්ටරයේ අවසාන ප්‍රතිරෝධය යටතේ වායු පරිමාව තවමත් නොවෙනස්ව පවතින බවට සහතික විය හැක.

2. ස්ථිතික පීඩන පෙට්ටියේ ප්‍රමාණය අවම කිරීමට අතිශය තුනී කුඩා ප්ලීට් හෙපා ෆිල්ටර භාවිතා කරන්න, සහ සම්පූර්ණ චිත්‍රාගාරය ඉඩකඩ සහිත සහ දීප්තිමත් ලෙස පෙනෙන පරිදි මල නොබැඳෙන වානේ කවුන්ටර සහ වීදුරු පැති බැෆල් භාවිතා කරන්න.

3. හෙපා ෆිල්ටරයේ දෙපැත්තේ ඇති පීඩන වෙනස පැහැදිලිව දැක්වීමට සහ හෙපා ෆිල්ටරය ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමට ඔබට වහාම මතක් කිරීමට ඩ්වයර් පීඩන මානයකින් සමන්විතය.

4. වායු ප්‍රවේගය සකස් කිරීම සඳහා වෙනස් කළ හැකි වායු සැපයුම් පද්ධතියක් භාවිතා කරන්න, එවිට වැඩ කරන ප්‍රදේශයේ වායු ප්‍රවේගය කදිම තත්වයක පවතී.

5. පහසුවෙන් ඉවත් කළ හැකි විශාල වායු පරිමා පූර්ව පෙරහන මගින් හෙපා පෙරහන වඩා හොඳින් ආරක්ෂා කර වායු ප්‍රවේගය සහතික කළ හැක.

6. සිරස් බහුවිධ, විවෘත ඩෙස්ක්ටොප්, ක්රියාත්මක කිරීමට පහසුය.

7. කර්මාන්තශාලාවෙන් පිටවීමට පෙර, එක්සත් ජනපද ෆෙඩරල් සම්මත 209E අනුව නිෂ්පාදන එකින් එක දැඩි ලෙස පරීක්ෂා කරනු ලබන අතර, ඒවායේ විශ්වසනීයත්වය අතිශයින් ඉහළ ය.

8. අතිශය පිරිසිදු නිෂ්පාදන මාර්ගවලට එකලස් කිරීම සඳහා විශේෂයෙන් සුදුසු වේ.එය ක්‍රියාවලි අවශ්‍යතා අනුව තනි ඒකකයක් ලෙස සකස් කළ හැකිය, නැතහොත් 100 පන්තියේ එකලස් කිරීමේ රේඛාවක් සෑදීමට බහු ඒකක ශ්‍රේණිගතව සම්බන්ධ කළ හැක.

පන්තියේ 100 ධනාත්මක පීඩන හුදකලා පද්ධතිය

1.1 100 පන්තියේ වැඩ කරන ප්‍රදේශයට බාහිර අපවිත්‍ර වීම වැලැක්වීම සඳහා අතිශය පිරිසිදු නිෂ්පාදන රේඛාව වායු ඇතුල් වීමේ පද්ධතිය, ආපසු වායු පද්ධතිය, අත්වැසුම් හුදකලා කිරීම සහ වෙනත් උපාංග භාවිතා කරයි.පිරවුම් සහ ආවරණ ප්‍රදේශයේ ධනාත්මක පීඩනය බෝතල් සේදීමේ ප්‍රදේශයට වඩා විශාල වීම අවශ්‍ය වේ.දැනට, මෙම ප්‍රදේශ තුනෙහි සැකසුම් අගයන් පහත පරිදි වේ: පිරවීම සහ ආවරණ ප්‍රදේශය: 12Pa, බෝතල් සේදීමේ ප්‍රදේශය: 6Pa.අත්‍යවශ්‍ය නම් මිස, විදුලි පංකාව නිවා දමන්න එපා.මෙය පහසුවෙන් හෙපා වායු පිටවන ප්‍රදේශය දූෂණය වීමට හේතු විය හැකි අතර ක්ෂුද්‍රජීවී උවදුරු ගෙන එයි.

1.2 පිරවීමේ හෝ ආවරණ ප්‍රදේශයේ සංඛ්‍යාත පරිවර්තන විදුලි පංකා වේගය 100% දක්වා ළඟා වූ විට සහ තවමත් නියමිත පීඩන අගයට ළඟා වීමට නොහැකි වූ විට, පද්ධතිය අනතුරු අඟවා හෙපා පෙරහන ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමට විමසනු ඇත.

1.3 පන්තියේ 1000 පිරිසිදු කාමර අවශ්‍යතා: 1000 පන්තියේ පිරවුම් කාමරයේ ධන පීඩනය 15Pa හි පාලනය කිරීමට අවශ්‍ය වේ, පාලක මැදිරියේ ධනාත්මක පීඩනය 10Pa හි පාලනය වේ, සහ පිරවුම් කාමර පීඩනය පාලක කාමර පීඩනයට වඩා වැඩි වේ.

1.4 ප්‍රාථමික පෙරහන නඩත්තු කිරීම: ප්‍රාථමික පෙරහන මසකට වරක් ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න.100 පන්තියේ පිරවුම් පද්ධතියට ඇත්තේ ප්‍රාථමික සහ හෙපා පෙරහන් පමණි.සාමාන්‍යයෙන් ප්‍රාථමික පෙරහනේ පිටුපස අපිරිසිදුදැයි බැලීමට සෑම සතියකම පරීක්ෂා කරනු ලැබේ.එය අපිරිසිදු නම්, එය ප්රතිස්ථාපනය කිරීම අවශ්ය වේ.

1.5 හෙපා ෆිල්ටරය ස්ථාපනය කිරීම: හෙපා පෙරහන පිරවීම සාපේක්ෂව නිරවද්‍ය වේ.ස්ථාපනය සහ ප්‍රතිස්ථාපනය අතරතුර, පෙරහන් කඩදාසි ඔබේ දෑතින් ස්පර්ශ නොකිරීමට වගබලා ගන්න (පෙරහන කඩදාසි වීදුරු ෆයිබර් කඩදාසි, එය කැඩීමට පහසු වේ), සහ මුද්‍රා තැබීමේ තීරුවේ ආරක්ෂාව කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න.

1.6 හෙපා ෆිල්ටරයේ කාන්දු හඳුනාගැනීම: හෙපා ෆිල්ටරයේ කාන්දු හඳුනාගැනීම සාමාන්යයෙන් මාස තුනකට වරක් සිදු කරනු ලැබේ.100 පන්තියේ අභ්‍යවකාශයේ දූවිලි හා ක්ෂුද්‍ර ජීවීන්ගේ අසාමාන්‍යතා සොයා ගන්නේ නම්, හෙපා ෆිල්ටරය කාන්දුවීම් සඳහාද පරීක්ෂා කිරීම අවශ්‍ය වේ.කාන්දු වන බව සොයාගත් පෙරහන් ආදේශ කළ යුතුය.ප්රතිස්ථාපනය කිරීමෙන් පසුව, ඒවා නැවත කාන්දුවීම් සඳහා පරීක්ෂා කළ යුතු අතර පරීක්ෂණය සමත් වීමෙන් පසුව පමණක් භාවිතා කළ හැකිය.

1.7 හෙපා ෆිල්ටරය ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම: සාමාන්‍යයෙන්, සෑම වසරකම හෙපා ෆිල්ටරය ප්‍රතිස්ථාපනය වේ.හෙපා ෆිල්ටරය නව එකක් සමඟ ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමෙන් පසු, එය කාන්දුවීම් සඳහා නැවත පරීක්ෂා කළ යුතු අතර, නිෂ්පාදනය ආරම්භ කළ හැක්කේ පරීක්ෂණය සමත් වීමෙන් පසුව පමණි.

1.8 වායු නාල පාලනය: වායු නාලිකාවේ වාතය ප්‍රාථමික, මධ්‍යම සහ හෙප පෙරහන මට්ටම් තුනක් හරහා පෙරා ඇත.ප්රාථමික පෙරහන සාමාන්යයෙන් මසකට වරක් ප්රතිස්ථාපනය වේ.ප්‍රාථමික පෙරහන පිටුපස සෑම සතියකම අපිරිසිදු දැයි පරීක්ෂා කරන්න.එය අපිරිසිදු නම්, එය ප්රතිස්ථාපනය කිරීම අවශ්ය වේ.මධ්‍යම ෆිල්ටරය සාමාන්‍යයෙන් මාස හයකට වරක් ප්‍රතිස්ථාපනය කරනු ලැබේ, නමුත් ලිහිල් මුද්‍රා තැබීම සහ කාර්යක්ෂමතාවයට හානි වීම හේතුවෙන් වාතය මධ්‍යම පෙරහන මඟ හැරීම වැළැක්වීම සඳහා සෑම මසකම මුද්‍රාව තදින් ඇත්දැයි පරීක්ෂා කිරීම අවශ්‍ය වේ.Hepa පෙරහන් සාමාන්යයෙන් වසරකට වරක් ප්රතිස්ථාපනය වේ.පිරවුම් යන්ත්රය පිරවීම සහ පිරිසිදු කිරීම නතර කරන විට, වායු නල විදුලි පංකාව සම්පූර්ණයෙන්ම වසා දැමිය නොහැකි අතර යම් ධනාත්මක පීඩනයක් පවත්වා ගැනීම සඳහා අඩු සංඛ්යාතයකින් ක්රියා කිරීම අවශ්ය වේ.