අතිශයින්ම පිරිසිදු නිෂ්පාදන රේඛාවට තාක්ෂණික විසඳුම

අතිශය පිරිසිදු නිෂ්පාදන මාර්ගයක් ලෙසද හැඳින්වෙන අන්තයේ පිරිසිදු එකලස් කිරීමේ රේඛාව ඇත්ත වශයෙන්ම බහු පංතිය 100 පන්තියේ ගලායාම පිරිසෙන් පිරිසිදු බංකුවකින් සමන්විත වේ. පංතිය 100 ලැමිනර් ප්රවාහ වළලු සහිත ආවරණයක් මගින් එය ද එය සාක්ෂාත් කරගත හැකිය. Optotelectronics, ජෛව ශාක ශාකමය, විද්යාත්මක පර්යේෂණ අත්හදා බැලීම් සහ වෙනත් ක්ෂේත්ර වැනි නවීන කර්මාන්තවල දේශීය ක්රියාකාරී ප්රදේශවල පිරිසිදුකමේ පිරිසිදුකම සඳහා එය නිර්මාණය කර ඇත. එහි වැඩ කරන මූලධර්මය වන්නේ ශතවර්ෂය පීඩන පෙට්ටිය හරහා පෙරළීම සඳහා වාතය වාතය කේන්ද්රීය ෆෝන් හරහා පූර්වකකාරකයට උරා ගැනීම සඳහා වන අතර පෙරහන් කළ වාතය සිරස් හෝ තිරස් වායු ප්රවාහ තත්වයකදී යවනු ලැබේ. නිෂ්පාදන නිරවද්යතාවය සහ පාරිසරික පිරිසිදු කිරීමේ අවශ්යතා සහතික කිරීම.

අල්ට්රා-පිරිසිදු එකලස් කිරීමේ රේඛාව සිරස් ප්රවාහයේ අල්ට්රා-පිරිසිදු එකලස් රේඛාවලට බෙදා ඇති අතර ගුවන් ප්රවාහයේ දිශාවට අනුව තිරස් ගලායාම පිරිසිදු බංකුව (සිරස් ප්රවාහ පිරිසිදු බංකුව (තිරස් ප්රවාහය පිරිසිදු කිරීමේ නපුරු පිරිසිදු කිරීමේ රේඛාව (තිරස් ප්රවාහය).

විද්යාපති, ජෛව ශාඛික, ඔප්ටූට්ට්රොනික් කර්මාන්තය, ක්ෂුද්ර ඉලෙක්ට්රෝන විද්යාව, දෘ disk තැටි නිෂ්පාදන සහ වෙනත් ක්ෂේත්රවල දේශීය පවිත්ර කිරීම අවශ්ය ප්රදේශවල සිරස් අතිශයින්ම පිරිසිදු නිෂ්පාදන මාර්ග බහුලව භාවිතා වේ. සිරස් නොවරදින ප්රවාහයේ පිරිසිදු මනුෂ්යයාට ඉහළ පිරිසිදුකමේ වාසි ඇති අතර, එකලස් කිරීමේ නිෂ්පාදන මාර්ගයකට, අඩු ශබ්දයක් සහ චංචල ය.

සිරස් අල්ට්රා පිරිසිදු නිෂ්පාදන රේඛාවේ විශේෂාංග

1. ජර්මානු-සම්භවයක් ඇති එබ්ම් අධි-කාර්යක්ෂමතා එබ්ම් අධි-කාර්යක්ෂමතා කේන්ද්රීය-කාර්යක්ෂමතා කේන්ද්රීය විදුලි පංතියේ, එය දිගු ආයු කාලය, අඩු ශබ්දයක්, නඩත්තු කිරීම, නඩත්තු රහිත, කුඩා කම්පනය සහ ස්ටීපල්ස් වේගය වෙනස් වේ. වැඩ කරන ජීවිතය පැය 30000 ක් හෝ ඊට වැඩි ය. රසික වේග නියාමනය කාර්ය සාධනය ස්ථාවර වන අතර, හෙපා පෙරණයේ අවසාන ප්රතිරෝධය යටතේ නොවෙනස්ව පවතින ලෙස ගුවන් පරිමාව තවමත් සහතික විය හැකිය.

2. ස්ථිතික පීඩන පෙට්ටියේ ප්රමාණය අවම කිරීම සඳහා අල්ට්රා-තුනී මිනි ප්ලීපා ෆෝපා ෆිල්ටර භාවිතා කරන්න, සහ මුළු ස්ටුඩියෝ එකෙහි ඇති මල නොබැඳෙන වානේ කවුන්ටර සහ වීදුරු පැත්තේ බාෆල්ස් ඉඩකඩ සහිත හා දීප්තිමත් ලෙස පෙනේ.

3. හේපා පෙරණයේ දෙපස ඇති පීඩන වෙනස පැහැදිලිව දැක්වීමට වාක් පීඩන මිනුමකින් සමන්විත වාක්වකින් සමන්විත විය.

4. වාත ප්රවේගය වෙනස් කිරීම සඳහා වෙනස් කළ හැකි ගුවන් සැපයුම් පද්ධතියක් භාවිතා කරන්න, එවිට වැඩ කරන ප්රදේශයේ වාතය ප්රවේගය කදිම තත්වයක පවතී.

5. පහසුවෙන් ඉවත් කළ හැකි ලෙස ඉවත් කළ හැකි විශාල වායු පරිමාව උපකල්පනය මඟින් හෙහා ෆිල්ටරය ආරක්ෂා කර වායු ප්රවේගය සහතික කළ හැකිය.

6. සිරස් අතිවිෂ්ල්, ඩෙස්ක්ටොප්, විවෘත කරන්න පහසුය.

7. කර්මාන්ත ශාලාවෙන් පිටවීමට පෙර, එක්සත් ජනපද ෆෙඩරල් ප්රමිති 209E ට අනුව නිෂ්පාදන එකින් එක එකින් එක පරීක්ෂා කර බැලූ අතර ඔවුන්ගේ විශ්වසනීයත්වය අතිශයින්ම ඉහළ ය.

8. එය අතිශයින්ම පිරිසිදු නිෂ්පාදන මාර්ගවලට එක්රැස් කිරීම විශේෂයෙන් සුදුසු ය. ක්රියාවලි අවශ්යතා අනුව එය තනි ඒකකයක් ලෙස සකස් කළ හැකිය.

පංතිය 100 ධනාත්මක පීඩන හුදකලා පද්ධතිය

1.1 අල්ට්රා පිරිසිදු නිෂ්පාදන රේඛාව බාහිර දූෂණය කිරීම වැළැක්වීම සඳහා බාහිර දූෂණය වීම වැළැක්වීම සඳහා ගුවන් අවුලත් පද්ධතිය, අත්වැසුම් හුදකලාව සහ වෙනත් උපාංග භාවිතා කරයි. පිරවීමේ හා ආවරණ ප්රදේශයේ ධනාත්මක පීඩනය බෝතල් රෙදි සෝදන ප්රදේශයට වඩා විශාල වීමක් අවශ්ය වීම අවශ්ය වීමයි. මේ වන විට, මෙම අංශ තුනේ සැකසුම් අගයන් පහත පරිදි වේ: පිරවීම සහ ආවරණ ප්රදේශය: 12PA, බෝතල් රෙදි සෝදන ප්රදේශය: 6PA. අත්යවශ්ය නොවේ නම්, විදුලි පංකාව ක්රියා විරහිත නොකරන්න. මෙය පහසුවෙන් හේපා ගුවන් අලෙවිසැල් ප්රදේශය දූෂණය වී ක්ෂුද්රජීවී උපද්රව ගෙන එනු ඇත.

1.2 පිරවීම හෝ කැපුම් විදුලි පංකාව පිරවීම හෝ කැපී පෙනෙන විදුලි පංකාව 100% ක් වන අතර තවමත් නියම කර ඇති පීඩන වටිනාකමට ළඟා විය නොහැක, පද්ධතිය HEPA පෙරණය වෙනුවට අනතුරු අඟවන අතර කඩිනම් වනු ඇත.

1.3 පංති 1000 පිරිසිදු කාමර අවශ්යතා: පංතියේ පංතියේ ධනාත්මක පීඩනය 15PA හි පාලනය කළ යුතුය.

1.4 ප්රාථමික පෙරණය නඩත්තු කිරීම: ප්රාථමික පෙරණය මසකට වරක් ප්රතිස්ථාපනය කරන්න. පංතිය 100 පිරවුම් පද්ධතියට ඇත්තේ ප්රාථමික හා HEPA පෙරහන් පමණි. සාමාන්යයෙන්, ප්රාථමික පෙරණයේ පිටුපස සෑම සතියකම එය අපිරිසිදු දැයි බැලීමට. එය අපිරිසිදු නම්, එය ප්රතිස්ථාපනය කළ යුතුය.

1.5 HEPA පෙරණය ස්ථාපනය කිරීම: හේපා පෙරණය පිරවීම සාපේක්ෂව නිශ්චිත ය. ස්ථාපනය අතරතුර, ප්රතිස්ථාපනය කිරීමේදී, පෙරහන් කඩදාසි ඔබේ දෑතින් ස්පර්ශ නොකිරීමට වගබලා ගන්න (පෙරහන් කඩදාසි වීදුරු තන්තු කඩදාසි වන අතර එය කැඩී බිඳී යාම පහසුය, මුද්රා තැබීමේ තීරුව ආරක්ෂා කිරීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න.

1.6 Serpa Filmer හි කාන්දුව හඳුනා ගැනීම: HEPA පෙරණය පිළිබඳ කාන්දුව හඳුනා ගැනීම සාමාන්යයෙන් සෑම මාස තුනකට වරක් සිදු කෙරේ. අවකාශය 100 පන්තියේ දූවිලි හා ක්ෂුද්ර ජීවීන්හි අසාමාන්යතා සොයාගනු ලැබුවහොත්, හේපා ෆිල්ටරය ද කාන්දුවීම් සඳහා පරීක්ෂා කළ යුතුය. කාන්දු වීම වෙනුවට පෙරහන් ආදේශ කළ යුතුය. ප්රතිස්ථාපනය කිරීමෙන් පසු, ඒවා නැවත කාන්දුවීම් සඳහා පරීක්ෂා කළ යුතු අතර එය භාවිතා කළ හැක්කේ පරීක්ෂණයෙන් පසු පමණි.

1.7 HEPA පෙරණය ආදේශ කිරීම: සාමාන්යයෙන්, ඔබට සෑම වසරකම HEPA ෆිල්ටරය ප්රතිස්ථාපනය වේ. හෙප ෆිල්ටරය නව එකක් සමඟ ප්රතිස්ථාපනය කිරීමෙන් පසුව, එය කාන්දුවීම් සඳහා නැවත පරීක්ෂා කළ යුතු අතර නිෂ්පාදනය ආරම්භ වන්නේ පරීක්ෂණයෙන් සමත් වීමෙන් පසුව පමණි.

1.8 ගුවන් නකභය පාලනය: ප්රාථමික, මධ්යම හා HEPA පෙරණයේ මට්ටම් තුනක් හරහා ගුවන් නලයේ වාතය පෙරීම සිදු කර ඇත. ප්රාථමික පෙරණය සාමාන්යයෙන් මසකට වරක් ප්රතිස්ථාපනය වේ. ප්රාථමික පෙරණයේ පිටුපස සෑම සතියකම අපිරිසිදුද යන්න පරීක්ෂා කරන්න. එය අපිරිසිදු නම්, එය ප්රතිස්ථාපනය කළ යුතුය. මධ්යම පෙරණය සාමාන්යයෙන් සෑම මාස හයකට වරක් ප්රතිස්ථාපනය කළ නමුත් ලිහිල් මුද්රා තැබීම සහ කාර්යක්ෂමතාවයට හානි කිරීම මධ්යම පෙරණය මග හැරීම වැළැක්වීම සඳහා සෑම මසකම මුද්රාව තදින් තිබේද යන්න පරීක්ෂා කිරීම අවශ්ය වේ. HEPA පෙරහන් සාමාන්යයෙන් වසරකට වරක් ප්රතිස්ථාපනය වේ. පිරවුම් යන්ත්රය පිරවීම හා පිරිසිදු කිරීම නවත්වන විට, වායු නට් රසිකයා සම්පූර්ණයෙන්ම වසා දැමිය නොහැකි අතර යම් ධනාත්මක පීඩනයක් පවත්වා ගැනීම සඳහා අඩු සංඛ්යාතයකින් ක්රියාත්මක කළ යුතුය.