GMP පිරිසිදු කාමරයක් තැනීම ඉතා කරදරකාරී ය. එයට ශුන්‍ය දූෂණයක් පමණක් නොව, වැරදි කළ නොහැකි බොහෝ විස්තර ද අවශ්‍ය වේ, එය අනෙකුත් ව්‍යාපෘතිවලට වඩා වැඩි කාලයක් ගතවනු ඇත. සේවාදායකයාගේ අවශ්‍යතා ආදිය ඉදිකිරීම් කාලයට සෘජුවම බලපානු ඇත.
GMP වැඩමුළුවක් ඉදිකිරීමට කොපමණ කාලයක් ගතවේද?
1. පළමුව, එය GMP වැඩමුළුවේ මුළු භූමි ප්‍රමාණය සහ තීරණ ගැනීම සඳහා නිශ්චිත අවශ්‍යතා මත රඳා පවතී. වර්ග මීටර් 1000 ක් සහ වර්ග මීටර් 3000 ක් පමණ ඇති අයට, එය මාස 2 ක් පමණ ගත වන අතර විශාල ඒවා සඳහා මාස 3-4 ක් පමණ ගත වේ.
2. දෙවනුව, ඔබට වියදම් ඉතිරි කර ගැනීමට අවශ්‍ය නම් GMP ඇසුරුම් නිෂ්පාදන වැඩමුළුවක් ගොඩනැගීම ද දුෂ්කර ය. සැලසුම් කිරීමට සහ සැලසුම් කිරීමට ඔබට උපකාර කිරීම සඳහා පිරිසිදු කාමර ඉංජිනේරු සමාගමක් සොයා ගැනීම නිර්දේශ කෙරේ.
3. GMP වැඩමුළු ඖෂධ කර්මාන්තය, ආහාර කර්මාන්තය, සම ආරක්ෂණ නිෂ්පාදන සහ අනෙකුත් නිෂ්පාදන කර්මාන්තවල භාවිතා වේ. පළමුව, සියලුම නිෂ්පාදන වැඩමුළු නිෂ්පාදන ප්‍රවාහය සහ නිෂ්පාදන රෙගුලාසි අනුව ක්‍රමානුකූලව බෙදිය යුතුය. ප්‍රදේශ සැලසුම් කිරීම කාර්ය මණ්ඩල ගමන් මාර්ගයට සහ භාණ්ඩ ප්‍රවාහනයට බාධා නොකිරීමට එය ඵලදායී හා සංයුක්ත බව සහතික කළ යුතුය; නිෂ්පාදන ප්‍රවාහයට අනුව පිරිසැලසුම සැලසුම් කරන්න, සහ පරිපථ නිෂ්පාදන ප්‍රවාහය අඩු කරන්න.
- යන්ත්‍රෝපකරණ, උපකරණ සහ උපකරණ සඳහා 10000 පන්තියේ සහ 100000 පන්තියේ GMP පිරිසිදු කාමර පිරිසිදු ප්‍රදේශය තුළ සකස් කළ හැකිය. ඉහළ පන්තියේ 100 සහ 1000 පන්තියේ පිරිසිදු කාමර පිරිසිදු ප්‍රදේශයෙන් පිටත ඉදිකර තිබිය යුතු අතර, ඒවායේ පිරිසිදු මට්ටම නිෂ්පාදන ප්‍රදේශයට වඩා එක් මට්ටමක් අඩු විය හැකිය; විශේෂ මෙවලම් පිරිසිදු කිරීම, ගබඩා කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම සඳහා කාමර පිරිසිදු නිෂ්පාදන ප්‍රදේශ තුළ ඉදිකිරීමට සුදුසු නොවේ; පිරිසිදු කාමර ඇඳුම් පිරිසිදු කිරීමේ සහ වියළන කාමරවල පිරිසිදු මට්ටම සාමාන්‍යයෙන් නිෂ්පාදන ප්‍රදේශයට වඩා එක් මට්ටමක් අඩු විය හැකි අතර, වඳ පරීක්ෂණ ඇඳුම් වර්ග කිරීමේ සහ විෂබීජහරණය කිරීමේ කාමරවල පිරිසිදු මට්ටම නිෂ්පාදන ප්‍රදේශයට සමාන විය යුතුය.
- සම්පූර්ණ GMP කර්මාන්ත ශාලාවක් ගොඩනැගීම පහසු නැත, මන්ද එය කර්මාන්තශාලාවේ ප්‍රමාණය සහ ප්‍රදේශය සලකා බැලීම පමණක් නොව, විවිධ පරිසරයන්ට අනුව නිවැරදි කිරීම ද අවශ්‍ය වේ.
GMP පිරිසිදු කාමර ගොඩනැගීමේ අදියර කීයක් තිබේද?
1. සැකසුම් උපකරණ
ජලය, විදුලිය සහ ගෑස් සැපයුම විශිෂ්ට ලෙස පවත්වා ගැනීම සඳහා නිෂ්පාදනය සහ තත්ත්ව පරීක්ෂාව සඳහා ප්‍රමාණවත් GMP කර්මාන්තශාලා ප්‍රදේශයක් තිබිය යුතුය. සැකසුම් තාක්ෂණය සහ ගුණාත්මකභාවය පිළිබඳ රෙගුලාසිවලට අනුව, නිෂ්පාදන ප්‍රදේශයේ පිරිසිදු මට්ටම සාමාන්‍යයෙන් පන්තිය 100, පන්තිය 1000, පන්තිය 10000 සහ පන්තිය 100000 ලෙස බෙදා ඇත. පිරිසිදු ප්‍රදේශය ධනාත්මක පීඩනයක් පවත්වා ගත යුතුය.
2. නිෂ්පාදන අවශ්‍යතා
(1) ගොඩනැගිලි පිරිසැලසුම සහ අවකාශීය සැලසුම්කරණය මධ්‍යස්ථ සම්බන්ධීකරණ හැකියාවක් තිබිය යුතු අතර, ප්‍රධාන GMP පිරිසිදු කාමරය අභ්‍යන්තර හා බාහිර බර දරණ බිත්ති තෝරා ගැනීම සඳහා සුදුසු නොවේ.
(2) පිරිසිදු ප්‍රදේශ වායු නල සහ විවිධ නල මාර්ග සැකසීම සඳහා තාක්ෂණික අන්තර් ස්ථර හෝ මංතීරු වලින් සමන්විත විය යුතුය.
(3). පිරිසිදු ප්‍රදේශ අලංකාර කිරීමේදී විශිෂ්ට මුද්‍රා තැබීමේ කාර්ය සාධනයක් සහ උෂ්ණත්වය සහ පාරිසරික ආර්ද්‍රතා වෙනස්වීම් හේතුවෙන් අවම විරූපණයක් සහිත අමුද්‍රව්‍ය භාවිතා කළ යුතුය.
3. ඉදිකිරීම් අවශ්‍යතා
(1). GMP වැඩමුළුවේ මාර්ග මතුපිට විස්තීර්ණ, පැතලි, හිඩැස් රහිත, සීරීම් ප්‍රතිරෝධී, විඛාදනයට ප්‍රතිරෝධී, ගැටීම් ප්‍රතිරෝධී, විද්‍යුත් ස්ථිතික ප්‍රේරණය රැස් කිරීමට පහසු නොවන සහ දූවිලි ඉවත් කිරීමට පහසු විය යුතුය.
(2) . පිටාර නල, ආපසු වායු නල සහ සැපයුම් වායු නල වල ගෘහස්ථ මතුපිට අලංකරණය සියලුම ආපසු සහ සැපයුම් වායු පද්ධති මෘදුකාංග සමඟ 20% අනුකූල විය යුතු අතර දූවිලි ඉවත් කිරීමට පහසුය.
(3). විවිධ ගෘහස්ථ නල මාර්ග, ආලෝකකරණ සවිකිරීම්, වායු පිටවන ස්ථාන සහ අනෙකුත් පොදු පහසුකම් සලකා බලන විට, සැලසුම් කිරීමේදී සහ ස්ථාපනය කිරීමේදී පිරිසිදු කළ නොහැකි ස්ථාන වළක්වා ගත යුතුය.
කෙටියෙන් කිවහොත්, GMP වැඩමුළු සඳහා අවශ්‍යතා සාමාන්‍ය ඒවාට වඩා ඉහළ ය. ඇත්ත වශයෙන්ම, ඉදිකිරීම්වල එක් එක් අදියර වෙනස් වන අතර, ඊට සම්බන්ධ කරුණු වෙනස් වේ. අපි එක් එක් පියවරට අනුව අනුරූප ප්‍රමිතීන් සම්පූර්ණ කළ යුතුය.
පළ කිරීමේ කාලය: මැයි-21-2023