ව්‍යුහාත්මක ද්‍රව්‍ය
1. GMP පිරිසිදු කාමර බිත්ති සහ සිවිලිම් පැනල් සාමාන්‍යයෙන් 50mm ඝන සැන්ඩ්විච් පැනල් වලින් සාදා ඇති අතර ඒවා අලංකාර පෙනුමකින් සහ ශක්තිමත් දෘඩතාවයකින් සංලක්ෂිත වේ. චාප කොන්, දොරවල්, ජනෙල් රාමු ආදිය සාමාන්‍යයෙන් විශේෂ ඇලුමිනා පැතිකඩ වලින් සාදා ඇත.
2. බිම ඉෙපොක්සි ස්වයං-මට්ටම් සහිත තට්ටුවකින් හෝ ඉහළ ශ්‍රේණියේ ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී ප්ලාස්ටික් තට්ටුවකින් සාදා ගත හැකිය. ප්‍රති-ස්ථිතික අවශ්‍යතා තිබේ නම්, ප්‍රති-ස්ථිතික වර්ගය තෝරා ගත හැකිය.
3. වායු සැපයුම සහ ආපසු එන නාලිකා තාප බන්ධිත සින්ක් තහඩු වලින් සාදා ඇති අතර හොඳ පිරිසිදු කිරීමක් සහ තාප පරිවාරක බලපෑම් ඇති ගිනි-ප්‍රතිරෝධී PF ෆෝම් ප්ලාස්ටික් තහඩු වලින් අලවා ඇත.
4. හෙපා පෙට්ටිය කුඩු ආලේපිත වානේ රාමුවකින් සාදා ඇති අතර එය ලස්සන හා පිරිසිදුයි.පන්ච් කරන ලද දැල් තහඩුව තීන්ත ආලේප කරන ලද ඇලුමිනියම් තහඩුවකින් සාදා ඇති අතර එය මලකඩ හෝ දූවිලි වලට ඇලී නොසිටින අතර පිරිසිදු කළ යුතුය.
GMP පිරිසිදු කාමර පරාමිතීන්
1. වාතාශ්‍ර ගණන: පන්තිය 100000 ≥ 15 වතාවක්; පන්තිය 10000 ≥ 20 වතාවක්; පන්තිය 1000 ≥ 30 වතාවක්.
2. පීඩන වෙනස: ප්‍රධාන වැඩමුළුව සිට යාබද කාමරය දක්වා ≥ 5Pa
3. සාමාන්‍ය වායු ප්‍රවේගය: 10 පන්තියේ සහ 100 පන්තියේ පිරිසිදු කාමරයේ 0.3-0.5m/s;
4. උෂ්ණත්වය: ශීත ඍතුවේ දී >16℃; ගිම්හානයේදී <26℃; උච්චාවචනය ±2℃.
5. ආර්ද්‍රතාවය 45-65%; GMP පිරිසිදු කාමරයේ ආර්ද්‍රතාවය වඩාත් සුදුසු වන්නේ 50% ක් පමණ වේ; ස්ථිතික විදුලිය ජනනය වීම වළක්වා ගැනීම සඳහා ඉලෙක්ට්‍රොනික පිරිසිදු කාමරයේ ආර්ද්‍රතාවය තරමක් වැඩි ය.
6. ශබ්දය ≤ 65dB (A); නැවුම් වායු අතිරේක ප්‍රමාණය මුළු වායු සැපයුම් පරිමාවෙන් 10%-30% කි; ආලෝකකරණය ලක්ස් 300
සෞඛ්‍ය කළමනාකරණ ප්‍රමිතීන්
1. GMP පිරිසිදු කාමරයේ හරස් දූෂණය වැළැක්වීම සඳහා, නිෂ්පාදන ලක්ෂණ, ක්‍රියාවලි අවශ්‍යතා සහ වායු පිරිසිදුතා මට්ටම් අනුව පිරිසිදු කාමරය සඳහා මෙවලම් කැප කළ යුතුය. කසළ දූවිලි බෑග්වලට දමා පිටතට ගත යුතුය.
2. GMP පිරිසිදු කාමරය පිරිසිදු කිරීම ගමනාගමනයට පෙර සහ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලි මෙහෙයුම අවසන් වූ පසු සිදු කළ යුතුය; පිරිසිදු කාමරයේ වායු සමීකරණ පද්ධතිය ක්‍රියාත්මක වන අතරතුර පිරිසිදු කිරීම සිදු කළ යුතුය; පිරිසිදු කිරීමේ කටයුතු අවසන් වූ පසු, නිශ්චිත පිරිසිදුතා මට්ටම යථා තත්ත්වයට පත් වන තෙක් පිරිසිදු කිරීමේ වායු සමීකරණ පද්ධතිය දිගටම ක්‍රියාත්මක විය යුතුය. ආරම්භක මෙහෙයුම් කාලය සාමාන්‍යයෙන් GMP පිරිසිදු කාමරයේ ස්වයං පිරිසිදු කිරීමේ කාලයට වඩා කෙටි නොවේ.
3. ක්ෂුද්‍ර ජීවීන් ඖෂධ ප්‍රතිරෝධය වර්ධනය වීම වැළැක්වීම සඳහා භාවිතා කරන විෂබීජ නාශක නිතිපතා ප්‍රතිස්ථාපනය කළ යුතුය. විශාල වස්තූන් පිරිසිදු කාමරයකට ගෙන යන විට, ඒවා මුලින් සාමාන්‍ය පරිසරයක වැකුම් ක්ලීනර් එකකින් පිරිසිදු කළ යුතු අතර, පසුව පිරිසිදු කාමර වැකුම් ක්ලීනර් හෝ පිසදැමීමේ ක්‍රමයක් සමඟ වැඩිදුර ප්‍රතිකාර සඳහා පිරිසිදු කාමරයට ඇතුළු වීමට ඉඩ දිය යුතුය;
4. GMP පිරිසිදු කාමර පද්ධතිය ක්‍රියාත්මක නොවන විට, විශාල වස්තූන් පිරිසිදු කාමරයට ගෙන යාමට අවසර නැත.
5. GMP පිරිසිදු කාමරය විෂබීජහරණය කර විෂබීජහරණය කළ යුතු අතර, වියළි තාප විෂබීජහරණය, තෙතමනය සහිත තාප විෂබීජහරණය, විකිරණ විෂබීජහරණය, ගෑස් විෂබීජහරණය සහ විෂබීජ නාශක විෂබීජහරණය භාවිතා කළ හැකිය.
6. විකිරණ විෂබීජහරණය ප්‍රධාන වශයෙන් තාප සංවේදී ද්‍රව්‍ය හෝ නිෂ්පාදන විෂබීජහරණය කිරීම සඳහා සුදුසු වේ, නමුත් විකිරණ නිෂ්පාදනයට හානිකර නොවන බව ඔප්පු කළ යුතුය.
7. පාරජම්බුල කිරණ විෂබීජහරණය යම් බැක්ටීරියා නාශක බලපෑමක් ඇති කරයි, නමුත් භාවිතයේදී බොහෝ ගැටළු ඇති වේ. පාරජම්බුල ලාම්පුවේ තීව්‍රතාවය, පිරිසිදුකම, පාරිසරික ආර්ද්‍රතාවය සහ දුර වැනි බොහෝ සාධක විෂබීජහරණය කිරීමේ බලපෑමට බලපානු ඇත. ඊට අමතරව, එහි විෂබීජහරණ බලපෑම ඉහළ මට්ටමක නොමැති අතර එය සුදුසු නොවේ. මෙම හේතූන් මත, මිනිසුන් ගමන් කරන අවකාශය සහ වායු ප්‍රවාහය ඇති ස්ථානය නිසා පාරජම්බුල විෂබීජහරණය විදේශීය GMP විසින් පිළිගනු නොලැබේ.
8. පාරජම්බුල කිරණ විෂබීජහරණය සඳහා නිරාවරණය වූ වස්තූන් දිගු කාලීනව ප්‍රකිරණය කිරීම අවශ්‍ය වේ. ගෘහස්ථ ප්‍රකිරණය සඳහා, වන්ධ්‍යාකරණ අනුපාතය 99% දක්වා ළඟා වීමට අවශ්‍ය වූ විට, සාමාන්‍ය බැක්ටීරියා වල ප්‍රකිරණ මාත්‍රාව 10000-30000uw.S/cm පමණ වේ. බිම සිට මීටර් 2 ක් දුරින් පිහිටි 15W පාරජම්බුල ලාම්පුවක ප්‍රකිරණ තීව්‍රතාවය 8uw/cm පමණ වන අතර, එය පැය 1 ක් පමණ ප්‍රකිරණය කළ යුතුය. මෙම පැය 1 තුළ, ප්‍රකිරණය වූ ස්ථානයට ඇතුළු විය නොහැක, එසේ නොමැතිනම් එය පැහැදිලි පිළිකා කාරක බලපෑමක් ඇති මිනිස් සමේ සෛල වලටද හානි කරයි.
පළ කිරීමේ කාලය: නොවැම්බර්-16-2023