විවිධ පිරිසිදු කාමර කර්මාන්තය සහ අදාළ පිරිසිදු කිරීමේ ලක්ෂණ

ඉලෙක්ට්රොනික නිෂ්පාදන කර්මාන්තය:

පරිගණක, ක්ෂුද්‍ර ඉලෙක්ට්‍රොනික් සහ තොරතුරු තාක්‍ෂණයේ දියුණුවත් සමඟ ඉලෙක්ට්‍රොනික නිෂ්පාදන කර්මාන්තය වේගයෙන් දියුණු වී ඇති අතර පිරිසිදු කාමර තාක්‍ෂණය ද ධාවනය කර ඇත. ඒ අතරම, පිරිසිදු කාමරයක් සැලසුම් කිරීම සඳහා ඉහළ අවශ්යතා ඉදිරිපත් කර ඇත. ඉලෙක්ට්රොනික නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ පිරිසිදු කාමරයක් සැලසුම් කිරීම පුළුල් තාක්ෂණයකි. ඉලෙක්ට්‍රොනික නිෂ්පාදන ක්‍ෂේත්‍රයේ පිරිසිදු කාමරවල සැලසුම් ලක්‍ෂණ සම්පූර්ණයෙන් අවබෝධ කරගෙන සාධාරණ සැලසුම් සකස් කිරීමෙන් පමණක් ඉලෙක්ට්‍රොනික නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ නිෂ්පාදනවල දෝෂ අනුපාතය අඩු කර නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කළ හැකිය.

ඉලෙක්ට්රොනික නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ පිරිසිදු කාමරයේ ලක්ෂණ:

පිරිසිදුකමේ මට්ටමේ අවශ්‍යතා ඉහළ වන අතර වාතය පරිමාව, උෂ්ණත්වය, ආර්ද්‍රතාවය, පීඩන වෙනස සහ උපකරණ පිටාර ගැලීම අවශ්‍ය පරිදි පාලනය වේ. පිරිසිදු කාමර කොටසෙහි ආලෝකය සහ වායු ප්රවේගය සැලසුම් කිරීම හෝ පිරිවිතර අනුව පාලනය වේ. මීට අමතරව, මෙම වර්ගයේ පිරිසිදු කාමරයක් ස්ථිතික විදුලිය මත අතිශයින්ම දැඩි අවශ්යතා ඇත. ආර්ද්රතාවය සඳහා වන අවශ්යතා විශේෂයෙන් දැඩි වේ. අධික වියළි කර්මාන්ත ශාලාවක ස්ථිතික විදුලිය පහසුවෙන් ජනනය වන බැවින්, එය CMOS අනුකලනයට හානි කරයි. සාමාන්‍යයෙන් ඉලෙක්ට්‍රොනික කර්මාන්ත ශාලාවක උෂ්ණත්වය 22°C පමණ පාලනය කළ යුතු අතර සාපේක්ෂ ආර්ද්‍රතාවය 50-60% අතර පාලනය කළ යුතුය (විශේෂ පිරිසිදු කාමරය සඳහා අදාළ උෂ්ණත්ව හා ආර්ද්‍රතා රෙගුලාසි ඇත). මෙම අවස්ථාවේදී, ස්ථිතික විදුලිය ඵලදායී ලෙස ඉවත් කළ හැකි අතර මිනිසුන්ට සුවපහසුවක් දැනිය හැකිය. චිප් නිෂ්පාදන වැඩමුළු, ඒකාබද්ධ පරිපථ පිරිසිදු කාමරය සහ තැටි නිෂ්පාදන වැඩමුළු ඉලෙක්ට්‍රොනික නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ පිරිසිදු කාමරයේ වැදගත් අංග වේ. ඉලෙක්ට්‍රොනික නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනයේදී සහ නිෂ්පාදනයේදී ගෘහස්ථ වායු පරිසරය සහ ගුණාත්මකභාවය පිළිබඳ අතිශයින්ම දැඩි අවශ්‍යතා ඇති බැවින්, ඒවා ප්‍රධාන වශයෙන් අංශු සහ පාවෙන දූවිලි පාලනය කිරීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන අතර පරිසරයේ උෂ්ණත්වය, ආර්ද්‍රතාවය, නැවුම් වාතය පරිමාව, ශබ්දය ආදිය පිළිබඳ දැඩි රෙගුලාසි ද ඇත. .

1. ඉලෙක්ට්‍රොනික නිෂ්පාදන කම්හලක 10,000 පන්තියේ පිරිසිදු කාමරය තුළ ශබ්ද මට්ටම (හිස් තත්ත්වය): 65dB (A) ට වඩා වැඩි නොවිය යුතුය.

2. ඉලෙක්ට්‍රොනික නිෂ්පාදන කම්හලේ සිරස් ප්‍රවාහ පිරිසිදු කාමරයේ සම්පූර්ණ ආවරණ අනුපාතය 60% ට නොඅඩු විය යුතු අතර තිරස් ඒකපාර්ශ්වික ප්‍රවාහ පිරිසිදු කාමරය 40% ට නොඅඩු විය යුතුය, එසේ නොමැතිනම් එය අර්ධ ඒකපාර්ශ්වික ප්‍රවාහයක් වනු ඇත.

3. ඉලෙක්ට්‍රොනික නිෂ්පාදන කම්හලේ පිරිසිදු කාමරය සහ එළිමහන අතර ස්ථිතික පීඩන වෙනස 10Pa ට නොඅඩු විය යුතු අතර විවිධ වායු පිරිසිදුකම ඇති පිරිසිදු ප්‍රදේශය සහ පිරිසිදු නොවන ප්‍රදේශය අතර ස්ථිතික පීඩන වෙනස 5Pa ට නොඅඩු විය යුතුය. .

4. ඉලෙක්ට්‍රොනික නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ 10,000 පන්තියේ පිරිසිදු කාමරවල නැවුම් වාතය ප්‍රමාණය පහත අයිතම දෙකෙන් උපරිමය ගත යුතුය:

① ගෘහස්ථ පිටාර පරිමාවේ එකතුව සහ ගෘහස්ථ ධනාත්මක පීඩන අගය පවත්වා ගැනීමට අවශ්‍ය නැවුම් වාතය ප්‍රමාණය සඳහා වන්දි ගෙවන්න.

② පිරිසිදු කාමරයට පැයකට එක් පුද්ගලයෙකුට සැපයෙන නැවුම් වාතය ප්‍රමාණය 40m3 ට නොඅඩු බව සහතික කර ගන්න.

③ ඉලෙක්ට්‍රොනික නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ පිරිසිදු කාමර පිරිසිදු කිරීමේ වායු සමීකරණ පද්ධතියේ හීටරය නැවුම් වාතය සහ අධි-උෂ්ණත්ව බලය අක්‍රිය ආරක්ෂාවකින් සමන්විත විය යුතුය. ලක්ෂ්ය ආර්ද්රතාවය භාවිතා කරන්නේ නම්, ජල රහිත ආරක්ෂාවක් සකස් කළ යුතුය. සීතල ප්රදේශ වල, නැවුම් වාතාශ්රය පද්ධතිය ප්රති-ශීතකරණ ආරක්ෂණ පියවරයන්ගෙන් සමන්විත විය යුතුය. පිරිසිදු කාමරයේ වායු සැපයුම් පරිමාව පහත සඳහන් අයිතම තුනේ උපරිම අගය ගත යුතුය: ඉලෙක්ට්රොනික නිෂ්පාදන කම්හලේ පිරිසිදු කාමරයේ වායු පිරිසිදුකම මට්ටම සහතික කිරීම සඳහා වායු සැපයුම් පරිමාව; ඉලෙක්ට්රොනික කර්මාන්තශාලාවේ පිරිසිදු කාමරයේ වායු සැපයුම් පරිමාව තාපය හා ආර්ද්රතාවය බර ගණනය කිරීම අනුව තීරණය වේ; ඉලෙක්ට්රොනික නිෂ්පාදන කම්හලේ පිරිසිදු කාමරයට සපයන නැවුම් වාතය ප්රමාණය.

 

ජෛව නිෂ්පාදන කර්මාන්තය:

ජෛව ඖෂධ කර්මාන්තශාලාවල ලක්ෂණ:

1. ජෛව ඖෂධ පිරිසිදු කාමරයට ඉහළ උපකරණ පිරිවැයක්, සංකීර්ණ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන්, පිරිසිදුකමේ මට්ටම් සහ වඳභාවය සඳහා ඉහළ අවශ්‍යතා පමණක් නොව, නිෂ්පාදන කාර්ය මණ්ඩලයේ ගුණාත්මකභාවය පිළිබඳ දැඩි අවශ්‍යතා ද ඇත.

2. නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී ඇති විය හැකි ජීව විද්‍යාත්මක උපද්‍රවයන්, ප්‍රධාන වශයෙන් ආසාදන අවදානම්, මිය ගිය බැක්ටීරියා හෝ මිය ගිය සෛල සහ සංඝටක හෝ පරිවෘත්තීය මිනිස් සිරුරට සහ අනෙකුත් ජීවීන්ට විෂ වීම, සංවේදීකරණය සහ වෙනත් ජීව විද්‍යාත්මක ප්‍රතික්‍රියා, නිෂ්පාදන විෂ වීම, සංවේදීකරණය සහ අනෙකුත් ජීව විද්‍යාත්මක ප්‍රතික්‍රියා, පාරිසරික බලපෑම්.

පිරිසිදු ප්රදේශය: පරිසරයේ ඇති දූවිලි අංශු සහ ක්ෂුද්ර ජීවී දූෂණය පාලනය කළ යුතු කාමරයක් (ප්රදේශය). එහි ගොඩනැගිලි ව්‍යුහය, උපකරණ සහ එහි භාවිතය ප්‍රදේශයේ දූෂක ද්‍රව්‍ය හඳුන්වාදීම, උත්පාදනය සහ රඳවා තබා ගැනීම වැළැක්වීමේ කාර්යය ඇත.

Airlock: කාමර දෙකක් හෝ වැඩි ගණනක් අතර දොරවල් දෙකක් හෝ වැඩි ගණනක් සහිත හුදකලා අවකාශයක් (විවිධ පිරිසිදු මට්ටම් සහිත කාමර වැනි). ගුවන් අගුලක් සැකසීමේ අරමුණ වන්නේ මිනිසුන් හෝ ද්‍රව්‍ය වාතයට ඇතුළු වන විට සහ පිටවන විට වාතය ගලායාම පාලනය කිරීමයි. ගුවන් අගුළු පුද්ගල ගුවන් අගුළු සහ ද්‍රව්‍ය ගුවන් අගුළු ලෙස බෙදා ඇත.

ජෛව ඖෂධවල පිරිසිදු කාමරයේ මූලික ලක්ෂණ: දූවිලි අංශු සහ ක්ෂුද්ර ජීවීන් පාරිසරික පාලනයේ වස්තූන් විය යුතුය. ඖෂධ නිෂ්පාදන වැඩමුළුවෙහි පිරිසිදුකම මට්ටම් හතරකට බෙදී ඇත: දේශීය පන්තියේ 100, පන්තියේ 1000, පන්තියේ 10000 සහ 30000 පන්තියේ 100 හෝ 10000 පන්තියේ පසුබිම යටතේ.

පිරිසිදු කාමරයේ උෂ්ණත්වය: විශේෂ අවශ්යතා නොමැතිව, අංශක 18 ~ 26 දී, සහ සාපේක්ෂ ආර්ද්රතාවය 45% ~ 65% දී පාලනය වේ. ජෛව ඖෂධීය පිරිසිදු වැඩමුළුවල දූෂණ පාලනය: දූෂණ මූලාශ්‍ර පාලනය, විසරණ ක්‍රියාවලි පාලනය සහ හරස් දූෂණ පාලනය. පිරිසිදු කාමර ඖෂධයේ ප්රධාන තාක්ෂණය ප්රධාන වශයෙන් දූවිලි හා ක්ෂුද්ර ජීවීන් පාලනය කිරීමයි. දූෂකයක් ලෙස, පිරිසිදු කාමර පාරිසරික පාලනයේ ප්‍රමුඛතාවය ක්ෂුද්‍ර ජීවීන් වේ. ඖෂධ කම්හලේ පිරිසිදු ප්රදේශයේ උපකරණ සහ නල මාර්ගවල එකතු වී ඇති දූෂක ද්රව්ය සෘජුවම ඖෂධ දූෂණය කළ හැකි නමුත් එය පිරිසිදුකම පරීක්ෂාවට බලපාන්නේ නැත. අත්හිටවූ අංශුවල භෞතික, රසායනික, විකිරණශීලී සහ වැදගත් ගුණාංග සංලක්ෂිත කිරීම සඳහා පිරිසිදුතා මට්ටම සුදුසු නොවේ. ඖෂධ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය, දූෂණයට හේතු සහ දූෂක එකතු වන ස්ථාන සහ දූෂක ඉවත් කිරීමේ ක්‍රම සහ ඇගයීම් ප්‍රමිතීන් පිළිබඳව නුහුරුය.

ඖෂධ පැළෑටි GMP තාක්ෂණය පරිවර්තනය කිරීමේදී පහත සඳහන් තත්වයන් බහුලව දක්නට ලැබේ:

ආත්මීය සංජානනය පිළිබඳ වැරදි අවබෝධය හේතුවෙන් පරිසර දූෂණ පාලන ක්‍රියාවලියේදී පිරිසිදු තාක්‍ෂණය යෙදීම අහිතකර වන අතර අවසානයේ ඇතැම් ඖෂධ කර්මාන්තශාලා පරිවර්තනය සඳහා විශාල වශයෙන් ආයෝජනය කර ඇතත් ඖෂධවල ගුණාත්මක භාවය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු වී නොමැත.

ඖෂධ පිරිසිදු නිෂ්පාදන කම්හල් සැලසුම් කිරීම සහ ඉදිකිරීම, ශාකවල උපකරණ සහ පහසුකම් නිෂ්පාදනය කිරීම සහ ස්ථාපනය කිරීම, නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා කරන අමු සහ සහායක ද්රව්ය සහ ඇසුරුම් ද්රව්යවල ගුණාත්මකභාවය සහ පිරිසිදු පුද්ගලයින් සහ පිරිසිදු පහසුකම් සඳහා පාලන ක්රියා පටිපාටි අහිතකර ලෙස ක්රියාත්මක කිරීම. නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මක භාවයට බලපානු ඇත. ඉදිකිරීම් වලදී නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මක භාවයට බලපාන හේතු ක්‍රියාවලි පාලන සබැඳියේ ගැටළු ඇති අතර, ස්ථාපනය සහ ඉදිකිරීම් ක්‍රියාවලියේදී සැඟවුණු අන්තරායන් ඇති අතර ඒවා පහත පරිදි වේ:

① පිරිසිදු කිරීමේ වායු සමීකරණ පද්ධතියේ වායු නාලිකාවේ අභ්යන්තර බිත්තිය පිරිසිදු නොවේ, සම්බන්ධතාවය තද නොවේ, සහ වාතය කාන්දු වීමේ අනුපාතය ඉතා විශාල වේ;

② වර්ණ වානේ තහඩු සංවෘත ව්යුහය දැඩි නොවේ, පිරිසිදු කාමරය සහ තාක්ෂණික මෙසානින් (සිවිලිම) අතර මුද්රා තැබීමේ පියවර නුසුදුසු වන අතර, වසා දැමූ දොර වාතය රහිත නොවේ;

③ අලංකාර පැතිකඩ සහ ක්රියාවලි නල මාර්ග පිරිසිදු කාමරය තුළ මිය ගිය කොන් සහ දූවිලි සමුච්චය සාදයි;

④ සමහර ස්ථාන සැලසුම් අවශ්‍යතා අනුව ඉදිකර නොමැති අතර අදාළ අවශ්‍යතා සහ රෙගුලාසි සපුරාලිය නොහැක;

⑤ භාවිතා කරන ලද සීලන්ට් වල ගුණාත්මකභාවය ප්‍රමිතියෙන් තොර, වැටීමට පහසු සහ නරක් වීම;

⑥ ආපසු සහ පිටාර වර්ණ වානේ තහඩු අන්තරාල සම්බන්ධ කර ඇති අතර, දූවිලි පිටාරයෙන් ආපසු වායු නාලිකාවට ඇතුල් වේ;

⑦ පිරිසිදු කරන ලද ජලය සහ එන්නත් ජලය වැනි මල නොබැඳෙන වානේ සනීපාරක්ෂක පයිප්ප වෑල්ඩින් කිරීමේදී අභ්යන්තර බිත්ති වෑල්ඩය සෑදෙන්නේ නැත;

⑧ වායු නාලිකා චෙක් කපාටය ක්‍රියා කිරීමට අපොහොසත් වන අතර වාතය ආපසු ගලායාම දූෂණයට හේතු වේ;

⑨ ජලාපවහන පද්ධතියේ ස්ථාපන ගුණාත්මකභාවය ප්‍රමිතියෙන් තොර වන අතර, නල රාක්කය සහ උපාංග දූවිලි එකතු කිරීමට පහසුය;

⑩ පිරිසිදු කාමරයේ පීඩන වෙනස සැකසීම නුසුදුසු වන අතර නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලි අවශ්‍යතා සපුරාලීමට අපොහොසත් වේ.

 

මුද්‍රණ සහ ඇසුරුම් කර්මාන්තය:

සමාජයේ දියුණුවත් සමඟ මුද්‍රණ කර්මාන්තයේ සහ ඇසුරුම් කර්මාන්තයේ නිෂ්පාදන ද දියුණු වී ඇත. විශාල පරිමාණයේ මුද්රණ උපකරණ පිරිසිදු කාමරයට ඇතුළු වී ඇති අතර, මුද්රිත නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මක භාවය බෙහෙවින් වැඩිදියුණු කළ හැකි අතර නිෂ්පාදනවල සුදුසුකම් ලත් අනුපාතය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි කළ හැකිය. මෙය පිරිසිදු කිරීමේ කර්මාන්තයේ සහ මුද්‍රණ කර්මාන්තයේ හොඳම ඒකාබද්ධතාවය ද වේ. මුද්‍රණය ප්‍රධාන වශයෙන් ආෙල්පන අභ්‍යවකාශ පරිසරයේ නිෂ්පාදනයේ උෂ්ණත්වය සහ ආර්ද්‍රතාවය, දූවිලි අංශු ගණන පිළිබිඹු කරන අතර නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය සහ සුදුසුකම් ලත් අනුපාතය සඳහා සෘජුවම වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. ඇසුරුම් කර්මාන්තය ප්‍රධාන වශයෙන් පිළිබිඹු වන්නේ අභ්‍යවකාශ පරිසරයේ උෂ්ණත්වය සහ ආර්ද්‍රතාවය, වාතයේ ඇති දූවිලි අංශු ගණන සහ ආහාර ඇසුරුම්වල සහ ඖෂධ ඇසුරුම්වල ඇති ජලයේ ගුණාත්මකභාවයයි. ඇත්ත වශයෙන්ම, නිෂ්පාදන කාර්ය මණ්ඩලයේ ප්රමිතිගත මෙහෙයුම් ක්රියා පටිපාටි ද ඉතා වැදගත් වේ.

දූවිලි රහිත ඉසීම යනු වානේ සැන්ඩ්විච් පැනල් වලින් සමන්විත ස්වාධීන සංවෘත නිෂ්පාදන වැඩමුළුවක් වන අතර එමඟින් නිෂ්පාදනවලට නරක වායු පරිසරය දූෂණය ඵලදායි ලෙස පෙරීමට සහ ඉසින ප්‍රදේශයේ දූවිලි හා නිෂ්පාදන දෝෂ අනුපාතය අඩු කළ හැකිය. දූවිලි-නිදහස් තාක්ෂණය යෙදීම TV/පරිගණකය, ජංගම දුරකථන කවචය, DVD/VCD, ක්‍රීඩා කොන්සෝලය, වීඩියෝ පටිගත කිරීම, PDA අතේ ගෙන යා හැකි පරිගණකය, කැමරා කවචය, ශ්‍රව්‍ය, කෙස් වියළනය, MD, වේශ නිරූපණය වැනි නිෂ්පාදනවල පෙනුමේ ගුණාත්මක භාවය තවදුරටත් වැඩිදියුණු කරයි. , සෙල්ලම් බඩු සහ අනෙකුත් වැඩ කොටස්. ක්‍රියාවලිය: පැටවීමේ ප්‍රදේශය → අතින් දූවිලි ඉවත් කිරීම → විද්‍යුත් ස්ථිතික දූවිලි ඉවත් කිරීම → අතින්/ස්වයංක්‍රීය ඉසීම → වියළන ප්‍රදේශය → UV තීන්ත සුව කිරීමේ ප්‍රදේශය → සිසිලන ප්‍රදේශය → තිර මුද්‍රණ ප්‍රදේශය → තත්ත්ව පරීක්‍ෂණ ප්‍රදේශය → ලැබෙන ප්‍රදේශය.

ආහාර ඇසුරුම් දූවිලි රහිත වැඩමුළුව සතුටුදායක ලෙස ක්‍රියා කරන බව ඔප්පු කිරීමට, එය පහත සඳහන් නිර්ණායකවල අවශ්‍යතා සපුරාලන බව ඔප්පු කළ යුතුය:

① ආහාර ඇසුරුම් දූවිලි රහිත වැඩමුළුවේ වායු සැපයුම් පරිමාව ගෘහස්ථව ජනනය වන දූෂණය තනුක කිරීමට හෝ ඉවත් කිරීමට ප්‍රමාණවත් වේ.

② ආහාර ඇසුරුම් දූවිලි රහිත වැඩමුළුවේ වාතය පිරිසිදු ප්රදේශයේ සිට දුර්වල පිරිසිදුකමකින් ප්රදේශයට ගලා යයි, දූෂිත වාතය ගලායාම අවම වේ, දොරේ සහ ගෘහස්ථ ගොඩනැගිල්ලේ වායු ප්රවාහ දිශාව නිවැරදි වේ.

③ ආහාර ඇසුරුම් දූවිලි රහිත වැඩමුළුවේ වායු සැපයුම ගෘහස්ථ දූෂණය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි නොකරනු ඇත.

④ ආහාර ඇසුරුම් දූවිලි-නිදහස් වැඩමුළුව තුළ ගෘහස්ථ වාතයේ චලන තත්ත්වය සංවෘත කාමරය තුළ ඉහළ සාන්ද්‍රණයක් රැස්වන ප්‍රදේශයක් නොමැති බව සහතික කළ හැකිය. පිරිසිදු කාමරය ඉහත නිර්ණායකවල අවශ්‍යතා සපුරාලන්නේ නම්, එහි අංශු සාන්ද්‍රණය හෝ ක්ෂුද්‍රජීවී සාන්ද්‍රණය (අවශ්‍ය නම්) එය නිශ්චිත පිරිසිදු කාමර ප්‍රමිතීන්ට අනුකූල බව තීරණය කිරීම සඳහා මැනිය හැක.

 

ආහාර ඇසුරුම් කර්මාන්තය:

1. වායු සැපයුම සහ පිටාර පරිමාව: එය කැළඹිලි සහිත පිරිසිදු කාමරයක් නම්, එහි වායු සැපයුම සහ පිටාර පරිමාව මැනිය යුතුය. එය ඒකපාර්ශ්වික පිරිසිදු කාමරයක් නම්, එහි සුළං වේගය මැනිය යුතුය.

2. කලාප අතර වායු ප්‍රවාහ පාලනය: කලාප අතර වායු ප්‍රවාහයේ දිශාව නිවැරදි බව ඔප්පු කිරීමට, එනම්, එය පිරිසිදු ප්‍රදේශයේ සිට දුර්වල පිරිසිදුකම සහිත ප්‍රදේශයට ගලා යන බව සනාථ කිරීම සඳහා, එය පරීක්ෂා කිරීම අවශ්‍ය වේ:

① එක් එක් කලාපය අතර පීඩන වෙනස නිවැරදි වේ;

② බිත්ති, බිම, ආදියෙහි දොර හෝ විවරයන්හි වාතය ගලා යන දිශාව නිවැරදියි, එනම්, එය පිරිසිදු ප්රදේශයේ සිට දුර්වල පිරිසිදුකම සහිත ප්රදේශයට ගලා යයි.

3. පෙරහන් කාන්දු හඳුනාගැනීම: අත්හිටුවන ලද දූෂක ද්‍රව්‍ය හරහා නොයන බව සහතික කිරීම සඳහා ඉහළ කාර්යක්ෂම පෙරහන සහ එහි පිටත රාමුව පරීක්ෂා කළ යුතුය:

① හානියට පත් පෙරහන;

② පෙරහන සහ එහි පිටත රාමුව අතර පරතරය;

③ පෙරහන් උපාංගයේ අනෙකුත් කොටස් සහ කාමරය ආක්‍රමණය කරයි.

4. හුදකලා කාන්දුව හඳුනාගැනීම: මෙම පරීක්ෂණය අත්හිටුවන ලද දූෂක ද්රව්ය ගොඩනැගිලි ද්රව්යවලට විනිවිද නොයන බව සහ පිරිසිදු කාමරයට ආක්රමණය නොකරන බව ඔප්පු කිරීමයි.

5. ගෘහස්ථ වායු ප්රවාහ පාලනය: වායු ප්රවාහ පාලන පරීක්ෂණයේ වර්ගය පිරිසිදු කාමරයේ වායු ප්රවාහ රටාව මත රඳා පවතී - එය කැළඹිලි සහිත හෝ ඒක දිශාභිමුඛ වේ. පිරිසිදු කාමරයේ වායු ප්රවාහය කැළඹිලි සහිත නම්, වාතය ප්රවාහය ප්රමාණවත් නොවන කාමරයේ ප්රදේශයක් නොමැති බව තහවුරු කර ගත යුතුය. එය ඒකපාර්ශ්වික පිරිසිදු කාමරයක් නම්, මුළු කාමරයේ සුළං වේගය සහ සුළං දිශාව සැලසුම් අවශ්යතා සපුරාලන බව තහවුරු කළ යුතුය.

6. අත්හිටුවන ලද අංශු සාන්ද්‍රණය සහ ක්ෂුද්‍රජීවී සාන්ද්‍රණය: ඉහත පරීක්ෂණ අවශ්‍යතා සපුරාලන්නේ නම්, අංශු සාන්ද්‍රණය සහ ක්ෂුද්‍රජීවී සාන්ද්‍රණය (අවශ්‍ය විට) පිරිසිදු කාමර සැලසුමේ තාක්ෂණික අවශ්‍යතා සපුරාලන බව තහවුරු කිරීම සඳහා අවසානයේ මනිනු ලැබේ.

7. වෙනත් පරීක්ෂණ: ඉහත දූෂණ පාලන පරීක්ෂණවලට අමතරව, පහත සඳහන් පරීක්ෂණ එකක් හෝ කිහිපයක් සමහර විට සිදු කළ යුතුය: උෂ්ණත්වය; සාපේක්ෂ ආර්ද්රතාවය; ගෘහස්ථ උණුසුම සහ සිසිලන ධාරිතාව; ශබ්ද අගය; ආලෝකය; කම්පන අගය.

 

ඖෂධ ඇසුරුම් කර්මාන්තය:

1. පාරිසරික පාලන අවශ්‍යතා:

① නිෂ්පාදනය සඳහා අවශ්‍ය වාතය පිරිපහදු කිරීමේ මට්ටම ලබා දීම. ඇසුරුම් වැඩමුළුව පිරිසිදු කිරීමේ ව්‍යාපෘතියේ වායු දූවිලි අංශු සහ සජීවී ක්ෂුද්‍ර ජීවීන් සංඛ්‍යාව නිතිපතා පරීක්ෂා කර වාර්තා කළ යුතුය. විවිධ මට්ටම්වල ඇසුරුම් වැඩමුළු අතර ස්ථිතික පීඩන වෙනස නිශ්චිත අගය තුළ තබා ගත යුතුය.

② ඇසුරුම් වැඩමුළු පිරිසිදු කිරීමේ ව්‍යාපෘතියේ උෂ්ණත්වය සහ සාපේක්ෂ ආර්ද්‍රතාවය එහි නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලි අවශ්‍යතා සමඟ අනුකූල විය යුතුය.

③ පෙනිසිලින් නිෂ්පාදන ප්‍රදේශය, අධික අසාත්මිකතා සහ පිළිකා නාශක ඖෂධ ස්වාධීන වායු සමීකරණ පද්ධතියකින් සමන්විත විය යුතු අතර පිටවන වායුව පිරිසිදු කළ යුතුය.

④ දූවිලි ජනනය වන කාමර සඳහා, දූවිලි හරස් දූෂණය වැළැක්වීම සඳහා ඵලදායී දූවිලි එකතු කිරීමේ උපකරණ ස්ථාපනය කළ යුතුය.

⑤ ගබඩා කිරීම වැනි සහායක නිෂ්පාදන කාමර සඳහා, වාතාශ්‍රය පහසුකම් සහ උෂ්ණත්වය සහ ආර්ද්‍රතාවය ඖෂධ නිෂ්පාදනයේ සහ ඇසුරුම්කරණයේ අවශ්‍යතාවලට අනුකූල විය යුතුය.

2. පිරිසිදුකම කලාපකරණය සහ වාතාශ්රය සංඛ්යාතය: පිරිසිදු කාමරය වාතය පිරිසිදුකම මෙන්ම පාරිසරික උෂ්ණත්වය, ආර්ද්රතාවය, නැවුම් වාතය පරිමාව සහ පීඩන වෙනස වැනි පරාමිතීන් දැඩි ලෙස පාලනය කළ යුතුය.

① ඖෂධ නිෂ්පාදන සහ ඇසුරුම් වැඩමුළුවෙහි පිරිසිදු කිරීමේ මට්ටම සහ වාතාශ්රය සංඛ්යාතය ඖෂධ නිෂ්පාදන සහ ඇසුරුම් වැඩමුළුවෙහි පිරිසිදු කිරීමේ ව්යාපෘතියේ වායු පිරිසිදුකම මට්ටම් හතරකට බෙදා ඇත: 100 පන්තිය, 10,000 පන්තිය, 100,000 පන්තිය සහ 300,000 පන්තිය. පිරිසිදු කාමරයේ වාතාශ්රය සංඛ්යාතය තීරණය කිරීම සඳහා, එක් එක් භාණ්ඩයේ වායු පරිමාව සංසන්දනය කිරීම සහ උපරිම අගය ලබා ගැනීම අවශ්ය වේ. ප්රායෝගිකව, 100 පන්තියේ වාතාශ්රය සංඛ්යාතය 300-400 වාරයක් / h, 10,000 පන්තිය 25-35 වාරයක් / h, සහ 100,000 පන්තිය 15-20 වාරයක් / h වේ.

② ඖෂධ ඇසුරුම් වැඩමුළුවේ පිරිසිදු කාමර ව්‍යාපෘතියේ පිරිසිදු කලාපකරණය. ඖෂධ නිෂ්පාදන සහ ඇසුරුම් පරිසරයේ පිරිසිදුකම පිළිබඳ නිශ්චිත කලාපකරණය ජාතික සම්මත පිරිසිදු කිරීමේ ප්රමිතිය මත පදනම් වේ.

③ ඇසුරුම් වැඩමුළුවේ පිරිසිදු කාමර ව්‍යාපෘතියේ අනෙකුත් පාරිසරික පරාමිතීන් නිර්ණය කිරීම.

④ ඇසුරුම් වැඩමුළුවේ පිරිසිදු කාමර ව්යාපෘතියේ උෂ්ණත්වය සහ ආර්ද්රතාවය. පිරිසිදු කාමරයේ උෂ්ණත්වය සහ සාපේක්ෂ ආර්ද්රතාවය ඖෂධ නිෂ්පාදන ක්රියාවලියට අනුකූල විය යුතුය. උෂ්ණත්වය: 20~23℃ (ගිම්හානය) 100 පන්තිය සහ 10,000 පන්තිය සඳහා පිරිසිදුකම, 24~26℃ පන්තිය 100,000 සහ පන්තිය 300,000 පිරිසිදුකම, සාමාන්‍ය ප්‍රදේශ සඳහා 26~27℃. පන්ති 100 සහ 10,000 පිරිසිදුකම වඳ කාමර වේ. සාපේක්ෂ ආර්ද්රතාවය: ජලාකර්ෂණීය ඖෂධ සඳහා 45-50% (ගිම්හානය), ටැබ්ලට් වැනි ඝන සූදානම සඳහා 50% ~ 55%, ජල එන්නත් සහ මුඛ දියර සඳහා 55% ~ 65%.

⑤ ගෘහස්ථ පිරිසිදුකම පවත්වා ගැනීම සඳහා පිරිසිදු කාමර පීඩනය, ධනාත්මක පීඩනය ගෘහස්ථව පවත්වා ගත යුතුය. දූවිලි, හානිකර ද්රව්ය නිපදවන සහ පෙනිසිලින් වර්ගයේ අධික අසාත්මිකතා ඖෂධ නිපදවන පිරිසිදු කාමර සඳහා, බාහිර දූෂණය වැළැක්විය යුතුය හෝ ප්රදේශ අතර සාපේක්ෂ ඍණාත්මක පීඩනයක් පවත්වා ගත යුතුය. විවිධ පිරිසිදු මට්ටම් සහිත කාමරවල ස්ථිතික පීඩනය. යාබද කාමරයේ සිට 5Pa ට වඩා වැඩි වෙනසක් සහිතව ගෘහස්ථ පීඩනය ධනාත්මකව පවත්වා ගත යුතු අතර පිරිසිදු කාමරය සහ එළිමහන් වායුගෝලය අතර ස්ථිතික පීඩන වෙනස 10Pa ට වඩා වැඩි විය යුතුය.

 

ආහාර කර්මාන්තය:

ආහාර මිනිසුන්ගේ පළමු අවශ්‍යතාවය වන අතර රෝග පැමිණෙන්නේ මුඛයෙන් වන බැවින් ආහාර කර්මාන්තයේ ආරක්ෂාව සහ සනීපාරක්ෂාව අපගේ දෛනික ජීවිතයේදී වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. ආහාරවල ආරක්ෂාව සහ සනීපාරක්ෂාව ප්‍රධාන වශයෙන් අංශ තුනකින් පාලනය කළ යුතුය: පළමුව, නිෂ්පාදන කාර්ය මණ්ඩලයේ ප්‍රමිතිගත ක්‍රියාකාරිත්වය; දෙවනුව, බාහිර පරිසර දූෂණය පාලනය කිරීම (සාපේක්ෂ වශයෙන් පිරිසිදු මෙහෙයුම් අවකාශයක් ස්ථාපිත කළ යුතුය. තෙවනුව, ප්‍රසම්පාදන මූලාශ්‍රය ගැටළුකාරී නිෂ්පාදන අමුද්‍රව්‍ය වලින් තොර විය යුතුය.

ආහාර නිෂ්පාදන වැඩමුළුවේ ප්රදේශය නිෂ්පාදනයට අනුවර්තනය වී ඇති අතර, සාධාරණ පිරිසැලසුමක් සහ සුමට ජලාපවහනය; වැඩමුළු තට්ටුව ලිස්සා නොයන, ශක්තිමත්, අපිරිසිදු සහ විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන ද්‍රව්‍ය වලින් ඉදිකර ඇති අතර, පැතලි, ජලය එකතු නොවී පිරිසිදුව තබා ඇත; වැඩමුළුව පිටවීම සහ බාහිර ලෝකයට සම්බන්ධ ජලාපවහන සහ වාතාශ්‍රය ප්‍රදේශ මීයන්, මැස්සන් නාශක සහ කෘමි නාශක පහසුකම් වලින් සමන්විත වේ. වැඩමුළුවේ බිත්ති, සිවිලිං, දොර ජනෙල්, වස විසෙන් තොර, ලා පැහැති, ජලයට ඔරොත්තු නොදෙන, කෝණාකාර නොවන, වැගිරෙන්නේ නැති, පිරිසිදු කිරීමට පහසු ද්‍රව්‍යවලින් ඉදිකළ යුතුය. බිත්තිවල කොන්, බිම් කොන් සහ ඉහළ කෙළවරේ චාපයක් තිබිය යුතුය (වක්රයේ අරය 3cm ට නොඅඩු විය යුතුය). වැඩමුළුවේ ඇති මෙහෙයුම් වගු, වාහක පටි, ප්‍රවාහන වාහන සහ මෙවලම් විෂ නොවන, විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන, මලකඩ රහිත, පිරිසිදු කිරීමට පහසු සහ විෂබීජහරණය කළ හැකි සහ ඝන ද්‍රව්‍ය වලින් සෑදිය යුතුය. අත් සේදීම, විෂබීජ නාශක සහ අත් වියළන උපකරණ හෝ සැපයුම් ප්‍රමාණවත් ප්‍රමාණයක් සුදුසු ස්ථානවල පිහිටුවිය යුතු අතර, කරාම අතින් නොවන ස්විචයන් විය යුතුය. නිෂ්පාදන සැකසීමේ අවශ්යතා අනුව, වැඩමුළුවේ දොරටුවේ සපත්තු, බූට් සහ රෝද සඳහා විෂබීජ නාශක පහසුකම් තිබිය යුතුය. වැඩමුළුවට සම්බන්ධ ඇඳුම් පැළඳුම් කාමරයක් තිබිය යුතුය. නිෂ්පාදන සැකසීමේ අවශ්යතා අනුව, වැඩමුළුවට සම්බන්ධ වැසිකිළි හා නාන කාමර ද සකස් කළ යුතුය.

 

ඔප්ටෝ ඉලෙක්ට්‍රොනික්ස්:

ඔප්ටෝ ඉලෙක්ට්‍රොනික් නිෂ්පාදන සඳහා පිරිසිදු කාමරය සාමාන්‍යයෙන් ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ, පරිගණක, අර්ධ සන්නායක කර්මාන්තශාලා, මෝටර් රථ කර්මාන්තය, අභ්‍යවකාශ කර්මාන්තය, ඡායාරූපකරණය, ක්ෂුද්‍ර පරිගණක නිෂ්පාදන සහ වෙනත් කර්මාන්ත සඳහා සුදුසු වේ. වායු පිරිසිදුකමට අමතරව, ස්ථිතික විදුලිය ඉවත් කිරීමේ අවශ්යතා සපුරාලීම සහතික කිරීම ද අවශ්ය වේ. පහත දැක්වෙන්නේ නවීන LED කර්මාන්තය උදාහරණයක් ලෙස ගෙන optoelectronics කර්මාන්තයේ දූවිලි රහිත පිරිසිදු කිරීමේ වැඩමුළුව පිළිබඳ හැඳින්වීමකි.

LED පිරිසිදු කාමර වැඩමුළු ව්‍යාපෘතිය ස්ථාපනය සහ ඉදිකිරීම් සිද්ධි විශ්ලේෂණය: මෙම සැලසුමේදී, එය පර්යන්ත ක්‍රියාවලීන් සඳහා පිරිසිදු කිරීමේ දූවිලි රහිත වැඩමුළු ස්ථාපනය කිරීම සඳහා යොමු කරයි, සහ එහි පිරිසිදු කිරීමේ පිරිසිදුකම සාමාන්‍යයෙන් පන්ති 1,000, පන්තිය 10,000 හෝ පන්තියේ 100,000 පිරිසිදු කාමර වැඩමුළු වේ. backlight screen cleanroom වැඩමුළු ස්ථාපනය කිරීම ප්‍රධාන වශයෙන් එවැනි නිෂ්පාදන සඳහා මුද්දර වැඩමුළු, එකලස් කිරීම සහ අනෙකුත් පිරිසිදු කාමර වැඩමුළු සඳහා වන අතර එහි පිරිසිදුකම සාමාන්‍යයෙන් 10,000 පන්තිය හෝ 100,000 පන්තියේ පිරිසිදු කාමර වැඩමුළු වේ. LED පිරිසිදු කාමර වැඩමුළු ස්ථාපනය සඳහා ගෘහස්ථ වායු පරාමිති අවශ්යතා:

1. උෂ්ණත්වය සහ ආර්ද්‍රතා අවශ්‍යතා: උෂ්ණත්වය සාමාන්‍යයෙන් 24±2℃ වන අතර සාපේක්ෂ ආර්ද්‍රතාවය 55±5% වේ.

2. නැවුම් වාතය පරිමාව: මෙම වර්ගයේ පිරිසිදු දූවිලි රහිත වැඩමුළුවක බොහෝ අය සිටින බැවින්, පහත දැක්වෙන උපරිම අගයන් පහත අගයන් අනුව ගත යුතුය: ඒකපාර්ශ්වික නොවන පිරිසිදු කාමරයේ මුළු වායු සැපයුම් පරිමාවෙන් 10-30% වැඩමුළුව; ගෘහස්ථ පිටාර ගැලීම සඳහා වන්දි ගෙවීමට සහ ගෘහස්ථ ධනාත්මක පීඩන අගය පවත්වා ගැනීමට අවශ්ය නැවුම් වාතය ප්රමාණය; පැයකට පුද්ගලයෙකුට ගෘහස්ථ නැවුම් වාතය පරිමාව ≥40m3/h බව සහතික කර ගන්න.

3. විශාල වායු සැපයුම් පරිමාව. පිරිසිදු කාමර වැඩමුළුවේ පිරිසිදුකම සහ තාපය හා ආර්ද්රතාවය සමතුලිතතාවය සපුරාලීම සඳහා විශාල වායු සැපයුම් පරිමාවක් අවශ්ය වේ. වර්ග මීටර් 300 ක වැඩමුළුවක් සඳහා සිවිලිම උස මීටර් 2.5 ක්, එය පන්තියේ 10,000 පිරිසිදු කාමර වැඩමුළුවක් නම්, වායු සැපයුම් පරිමාව 300 * 2.5 * 30 = 22500m3 / h විය යුතුය (වායු වෙනස් කිරීමේ වාර ගණන ≥25 වාරයක් / h වේ ); එය 100,000 පන්තියේ පිරිසිදු කාමර වැඩමුළුවක් නම්, වායු සැපයුම් පරිමාව 300*2.5*20=15000m3/h විය යුතුය (වායු වෙනස් කිරීමේ වාර ගණන ≥15 වාරයක්/h).

 

වෛද්ය සහ සෞඛ්ය:

පිරිසිදු තාක්ෂණය පිරිසිදු කාමර තාක්ෂණය ලෙසද හැඳින්වේ. වායුසමීකරණය කරන ලද කාමරවල උෂ්ණත්වය හා ආර්ද්රතාවය පිළිබඳ සාම්ප්රදායික අවශ්යතා සපුරාලීමට අමතරව, යම් පරාසයක් තුළ ගෘහස්ථ අංශු අන්තර්ගතය, වායු ප්රවාහය, පීඩනය ආදිය පාලනය කිරීම සඳහා විවිධ ඉංජිනේරු සහ තාක්ෂණික පහසුකම් සහ දැඩි කළමනාකරණය භාවිතා කරනු ලැබේ. එවැනි කාමරයක් පිරිසිදු කාමරයක් ලෙස හැඳින්වේ. රෝහලක පිරිසිදු කාමරයක් ඉදිකර භාවිතා කරයි. වෛද්‍ය සහ සෞඛ්‍ය සේවා සහ උසස් තාක්‍ෂණයේ දියුණුවත් සමඟ, පිරිසිදු තාක්‍ෂණය වෛද්‍ය පරිසරය තුළ බහුලව භාවිතා වන අතර, ඒ සඳහා වන තාක්ෂණික අවශ්‍යතා ද ඉහළ ය. වෛද්ය ප්රතිකාර සඳහා භාවිතා කරන පිරිසිදු කාමර ප්රධාන වශයෙන් කාණ්ඩ තුනකට බෙදා ඇත: පිරිසිදු ශල්යාගාර, පිරිසිදු හෙද වාට්ටු සහ පිරිසිදු රසායනාගාර.

මොඩියුලර් මෙහෙයුම් කාමරය:

මොඩියුලර් මෙහෙයුම් කාමරය ගෘහස්ථ ක්ෂුද්‍ර ජීවීන් පාලන ඉලක්කය, මෙහෙයුම් පරාමිතීන් සහ වර්ගීකරණ දර්ශක ලෙස ගන්නා අතර වාතය පිරිසිදුකම අවශ්‍ය සහතික කොන්දේසියකි. පිරිසිදුකමේ මට්ටම අනුව මොඩියුලර් මෙහෙයුම් කාමරය පහත මට්ටම්වලට බෙදිය හැකිය:

1. විශේෂ මොඩියුල මෙහෙයුම් කාමරය: මෙහෙයුම් ප්‍රදේශයේ පිරිසිදුකම 100 පන්තිය වන අතර අවට ප්‍රදේශය 1000 පන්තිය වේ. පිළිස්සීම්, සන්ධි පරිවර්තනය, ඉන්ද්‍රිය බද්ධ කිරීම, මොළයේ සැත්කම්, අක්ෂි වෛද්‍ය විද්‍යාව, ප්ලාස්ටික් සැත්කම් සහ හෘද සැත්කම් වැනි අසප්ටික් සැත්කම් සඳහා එය සුදුසු ය.

2. මොඩියුල මෙහෙයුම් කාමරය: මෙහෙයුම් ප්‍රදේශයේ පිරිසිදුකම 1000 පන්තිය වන අතර අවට ප්‍රදේශය 10,000 පන්තිය වේ. උරස් ශල්‍යකර්ම, ප්ලාස්ටික් සැත්කම්, මුත්රා විද්‍යාව, හෙපටෝබිලියරි සහ අග්න්‍යාශ ශල්‍යකර්ම, විකලාංග සැත්කම් සහ බිත්තර නැවත ලබා ගැනීම වැනි අසප්ටික් මෙහෙයුම් සඳහා එය සුදුසු වේ.

3. සාමාන්‍ය මොඩියුල මෙහෙයුම් කාමරය: මෙහෙයුම් ප්‍රදේශයේ පිරිසිදුකම 10,000 පන්තිය වන අතර අවට ප්‍රදේශය 100,000 පන්තිය වේ. එය සාමාන්‍ය සැත්කම්, චර්ම රෝග සහ උදර සැත්කම් සඳහා සුදුසු වේ.

4. අර්ධ-පිරිසිදු මොඩියුලර් මෙහෙයුම් කාමරය: වායු පිරිසිදුකම 100,000 පන්තිය, ප්‍රසව වෛද්‍ය විද්‍යාව, ගුද මාර්ගයේ සැත්කම් සහ වෙනත් මෙහෙයුම් සඳහා සුදුසු වේ. පිරිසිදු මෙහෙයුම් කාමරයේ පිරිසිදුකමේ මට්ටම සහ බැක්ටීරියා සාන්ද්රණයට අමතරව, අදාළ තාක්ෂණික පරාමිතීන් ද අදාළ රෙගුලාසි වලට අනුකූල විය යුතුය. පිරිසිදු මෙහෙයුම් දෙපාර්තමේන්තුවේ සියලුම මට්ටම්වල කාමරවල ප්රධාන තාක්ෂණික පරාමිතීන් වගුව බලන්න. මොඩියුලර් මෙහෙයුම් කාමරයේ ගුවන් යානා සැකැස්ම කොටස් දෙකකට බෙදිය යුතුය: සාමාන්ය අවශ්යතා අනුව පිරිසිදු ප්රදේශය සහ පිරිසිදු නොවන ප්රදේශය. මෙහෙයුම් මැදිරිය සහ මෙහෙයුම් මැදිරියට සෘජුවම සේවය කරන ක්‍රියාකාරී කාමර පිරිසිදු ප්‍රදේශයක පිහිටා තිබිය යුතුය. මිනිසුන් සහ වස්තූන් මොඩියුලර් මෙහෙයුම් කාමරයේ විවිධ පිරිසිදු ස්ථාන හරහා ගමන් කරන විට, ගුවන් අගුල්, බෆර කාමර හෝ ගමන් පෙට්ටිය සවි කළ යුතුය. මෙහෙයුම් මැදිරිය සාමාන්‍යයෙන් පිහිටා ඇත්තේ මූලික කොටසේය. අභ්යන්තර තලය සහ නාලිකා ආකෘතිය ක්රියාකාරී ප්රවාහයේ මූලධර්මවලට අනුකූල විය යුතු අතර පිරිසිදු හා අපිරිසිදු බව පැහැදිලිව වෙන් කිරීම.

රෝහලේ පිරිසිදු හෙද වාට්ටු වර්ග කිහිපයක්:

පිරිසිදු හෙද වාට්ටු හුදකලා වාට්ටු සහ දැඩි සත්කාර ඒකක වලට බෙදා ඇත. ජීව විද්‍යාත්මක අවදානම අනුව හුදකලා වාට්ටු මට්ටම් හතරකට බෙදා ඇත: P1, P2, P3 සහ P4. P1 වාට්ටු මූලික වශයෙන් සාමාන්‍ය වාට්ටු වලට සමාන වන අතර පිටස්තරයින්ට ඇතුළුවීම සහ පිටවීම සඳහා විශේෂ තහනමක් නොමැත; P2 වාට්ටු P1 වාට්ටුවලට වඩා දැඩි වන අතර පිටස්තර පුද්ගලයින්ට ඇතුළුවීම සහ පිටවීම සාමාන්‍යයෙන් තහනම්ය; P3 වාට්ටු බර දොරවල් හෝ බෆර් කාමර වලින් පිටත සිට හුදකලා වන අතර කාමරයේ අභ්යන්තර පීඩනය සෘණ වේ; P4 වාට්ටු හුදකලා ප්රදේශ වලින් පිටත සිට වෙන් කර ඇති අතර, ගෘහස්ථ සෘණ පීඩනය 30Pa හි නියත වේ. ආසාදන වැලැක්වීම සඳහා වෛද්‍ය කාර්ය මණ්ඩලය ආරක්ෂිත ඇඳුම් අඳිති. දැඩි සත්කාර ඒකකවලට ICU (දැඩි සත්කාර ඒකකය), CCU (හෘද රෝගි සත්කාර ඒකකය), NICU (නොමේරූ ළදරු සත්කාර ඒකකය), ලියුකේමියා කාමරය ආදිය ඇතුළත් වේ. ලියුකේමියා කාමරයේ කාමර උෂ්ණත්වය 242, සුළගේ වේගය 0.15-0.3/ m/s, සාපේක්ෂ ආර්ද්‍රතාවය 60% ට අඩු වන අතර පිරිසිදුකම 100 පන්තිය වේ. ඒ සමගම, ලබා දෙන පිරිසිදුම වාතය මුලින්ම රෝගියාගේ හිසට ළඟා විය යුතුය, එවිට මුඛය සහ නාසය හුස්ම ගන්නා ප්‍රදේශය වායු සැපයුම් පැත්තේ වන අතර තිරස් ප්‍රවාහය වඩා හොඳය. පිලිස්සුම් වාට්ටුවේ බැක්ටීරියා සාන්ද්‍රණය මැනීම පෙන්නුම් කරන්නේ සිරස් ලැමිනර් ප්‍රවාහය භාවිතා කිරීම විවෘත ප්‍රතිකාරයට වඩා පැහැදිලි වාසි ඇති බවයි, ලැමිනර් එන්නත් වේගය 0.2m/s, උෂ්ණත්වය 28-34, සහ 1000 පන්තියේ පිරිසිදුකම. ශ්වසන ඉන්ද්‍රිය වාට්ටු චීනයේ දුර්ලභ ය. මෙම වර්ගයේ වාට්ටුවේ ගෘහස්ථ උෂ්ණත්වය සහ ආර්ද්රතාවය පිළිබඳ දැඩි අවශ්යතා ඇත. උෂ්ණත්වය 23-30℃ පාලනය වේ, සාපේක්ෂ ආර්ද්රතාවය 40-60%, සහ එක් එක් වාට්ටුව රෝගියාගේ අවශ්යතා අනුව සකස් කළ හැක. පිරිසිදුකම මට්ටම 10 පන්තිය සහ 10000 පන්තිය අතර පාලනය වන අතර ශබ්දය 45dB (A) ට වඩා අඩුය. වාට්ටුවට ඇතුළු වන පුද්ගලයින් ඇඳුම් මාරු කිරීම සහ ස්නානය කිරීම වැනි පුද්ගලික පවිත්‍රකරණයකට භාජනය විය යුතු අතර වාට්ටුව ධනාත්මක පීඩනයක් පවත්වා ගත යුතුය.

 

රසායනාගාරය:

රසායනාගාර සාමාන්‍ය රසායනාගාර සහ ජෛව ආරක්ෂණ රසායනාගාර ලෙස බෙදා ඇත. සාමාන්‍ය පිරිසිදු රසායනාගාරවල සිදු කරනු ලබන අත්හදා බැලීම් බෝ නොවන නමුත් පරිසරයට කිසිදු අහිතකර ප්‍රතිඵලයක් නොමැති වීම අවශ්‍ය වේ. එබැවින් රසායනාගාරයේ ආරක්ෂිත පහසුකම් නොමැති අතර පිරිසිදුකම පර්යේෂණාත්මක අවශ්‍යතා සපුරාලිය යුතුය.

ජෛව ආරක්ෂණ රසායනාගාරයක් යනු ද්විතීයික ආරක්ෂාව ලබා ගත හැකි ප්‍රාථමික ආරක්ෂණ පහසුකම් සහිත ජීව විද්‍යාත්මක පරීක්ෂණයකි. ක්ෂුද්‍රජීව විද්‍යාව, ජෛව වෛද්‍ය විද්‍යාව, ක්‍රියාකාරී අත්හදා බැලීම් සහ ජාන ප්‍රතිසංයෝජනය යන ක්ෂේත්‍රවල සියලුම විද්‍යාත්මක පරීක්ෂණ සඳහා ජෛව ආරක්ෂණ රසායනාගාර අවශ්‍ය වේ. ජෛව ආරක්ෂණ රසායනාගාරවල හරය ආරක්ෂාව වන අතර ඒවා මට්ටම් හතරකට බෙදා ඇත: P1, P2, P3 සහ P4 ජීව විද්‍යාත්මක උපද්‍රව මට්ටම අනුව.

P1 රසායනාගාර ඉතා හුරුපුරුදු රෝග කාරක සඳහා සුදුසු වේ, ඒවා බොහෝ විට නිරෝගී වැඩිහිටියන්ට රෝග ඇති නොකරන අතර පර්යේෂණාත්මක පුද්ගලයින්ට සහ පරිසරයට කුඩා අනතුරක් කරයි. පරීක්ෂණය අතරතුර දොර වසා තිබිය යුතු අතර සාමාන්ය ක්ෂුද්ර ජීව විද්යාත්මක අත්හදා බැලීම් අනුව මෙහෙයුම සිදු කළ යුතුය; P2 රසායනාගාර මිනිසුන්ට සහ පරිසරයට මධ්‍යස්ථව අනතුරුදායක විය හැකි ව්යාධිජනක සඳහා සුදුසු වේ. පර්යේෂණාත්මක ප්‍රදේශයට ප්‍රවේශය සීමා කර ඇත. Aerosols ඇති කළ හැකි අත්හදා බැලීම් II පන්තියේ ජෛව ආරක්ෂණ කැබිනට් තුළ සිදු කළ යුතු අතර, autoclaves තිබිය යුතුය; P3 රසායනාගාර සායනික, රෝග විනිශ්චය, ඉගැන්වීම් හෝ නිෂ්පාදන පහසුකම්වල භාවිතා වේ. අන්තරාසර්ග සහ බාහිර රෝග කාරක සම්බන්ධ වැඩ මෙම මට්ටමින් සිදු කෙරේ. රෝග කාරක වලට නිරාවරණය වීම සහ ආශ්වාස කිරීම බරපතල හා මාරාන්තික රෝග ඇති කරයි. රසායනාගාරය ද්විත්ව දොරවල් හෝ ගුවන් අගුල් සහ බාහිර හුදකලා පර්යේෂණාත්මක ප්රදේශයකින් සමන්විත වේ. කාර්ය මණ්ඩල නොවන සාමාජිකයින්ට ඇතුළුවීම තහනම්ය. රසායනාගාරය සම්පූර්ණයෙන්ම ඍණාත්මක පීඩනයකට ලක් වේ. II පන්තියේ ජෛව ආරක්ෂණ කැබිනට් අත්හදා බැලීම් සඳහා භාවිතා වේ. ගෘහස්ථ වාතය පෙරීමට සහ එළිමහනේ පිට කිරීමට Hepa පෙරහන් භාවිතා කරයි. P4 රසායනාගාරවලට P3 රසායනාගාරවලට වඩා දැඩි අවශ්‍යතා ඇත. සමහර භයානක බාහිර රෝග කාරක වලට රසායනාගාර ආසාදන සහ එයරොසෝල් සම්ප්‍රේෂණය නිසා ඇති වන ජීවිතයට තර්ජනයක් වන රෝග ඇතිවීමේ ඉහළ අවදානමක් ඇත. P4 රසායනාගාරවල අදාළ කටයුතු සිදු කළ යුතුය. ගොඩනැගිල්ලක සහ බාහිර කොටසක ස්වාධීන හුදකලා ප්රදේශයක ව්යුහය සම්මත කර ඇත. සෘණ පීඩනය ගෘහස්ථව පවත්වා ගෙන යනු ලැබේ. III පන්තියේ ජෛව ආරක්ෂණ කැබිනට් අත්හදා බැලීම් සඳහා භාවිතා වේ. වායු කොටස් උපාංග සහ නාන කාමර සකස් කර ඇත. ක්රියාකරුවන් ආරක්ෂිත ඇඳුම් ඇඳිය ​​යුතුය. කාර්ය මණ්ඩල නොවන සාමාජිකයින්ට ඇතුළුවීම තහනම්ය. ජෛව ආරක්ෂණ විද්‍යාගාර සැලසුම් කිරීමේ හරය ගතික හුදකලාව වන අතර පිටාර මිනුම් කෙරෙහි අවධානය යොමු කෙරේ. ස්ථානයේ විෂබීජ නාශක අවධාරණය කර ඇති අතර, අහම්බෙන් පැතිරීම වැළැක්වීම සඳහා පිරිසිදු හා අපිරිසිදු ජලය වෙන් කිරීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කෙරේ. මධ්යස්ථ පිරිසිදුකම අවශ්ය වේ.