ආහාර GMP පිරිසිදු කාමරයක් සැලසුම් කිරීමේදී, මිනිසුන් සහ ද්රව්ය සඳහා ගලායාම වෙන් කළ යුතු අතර, ශරීරය මත දූෂණය වුවද, එය නිෂ්පාදනයට සම්ප්රේෂණය නොකරන අතර, නිෂ්පාදනය සඳහාද එයම වේ.
සටහන් කළ යුතු මූලධර්ම
1. පිරිසිදු ප්‍රදේශයට ඇතුළු වන ක්‍රියාකරුවන්ට සහ ද්‍රව්‍යවලට එකම පිවිසුම බෙදාගත නොහැක. ක්‍රියාකරු සහ ද්රව්ය ප්‍රවේශ නාලිකා වෙන වෙනම සැපයිය යුතුය. ආහාර සමඟ සෘජුවම සම්බන්ධ වන අමුද්‍රව්‍ය සහ සහායක ද්රව්ය සහ ඇසුරුම් ද්රව්ය විශ්වාසදායක ලෙස ඇසුරුම් කර ඇත්නම්, එකිනෙකාට දූෂණය වීමට හේතු නොවන අතර ක්රියාවලි ප්‍රවාහය සාධාරණ නම්, ප්‍රතිපත්තිමය වශයෙන්, එක් පිවිසුමක් භාවිතා කළ හැකිය. නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී භාවිතා කරන ලද හෝ ජනනය කරන ලද සක්‍රිය කාබන් සහ අපද්‍රව්‍ය වැනි පරිසරය දූෂණය කිරීමට ඉඩ ඇති ද්රව්ය සහ අපද්‍රව්‍ය සඳහා, අමුද්‍රව්‍ය, සහායක ද්රව්ය හෝ අභ්‍යන්තර ඇසුරුම් ද්රව්ය දූෂණය වීම වැළැක්වීම සඳහා විශේෂ පිවිසුම් සහ පිටවීම් සකස් කළ යුතුය. පිරිසිදු ප්‍රදේශයට ඇතුළු වන ද්රව්ය සහ පිරිසිදු ප්‍රදේශයෙන් පිටතට නැව්ගත කරන ලද නිමි භාණ්ඩ සඳහා වෙනම පිවිසුම් සහ පිටවීම් සැකසීම වඩාත් සුදුසුය.
2. පිරිසිදු ප්‍රදේශයට ඇතුළු වන ක්‍රියාකරුවන් සහ ද්රව්ය තමන්ගේම පවිත්‍ර කිරීමේ කාමර පිහිටුවා ගැනීම හෝ ඊට අනුරූප පිරිසිදු කිරීමේ පියවර ගත යුතුය. නිදසුනක් ලෙස, ක්‍රියාකරුවන්ට ස්නානය කිරීමෙන් පසු පිරිසිදු වැඩ ඇඳුම් ඇඳගෙන (වැඩ තොප්පි, වැඩ සපත්තු, අත්වැසුම්, වෙස් මුහුණු ආදිය), වායු ස්නානය, අත් සේදීම සහ අත් විෂබීජහරණය කිරීමෙන් පසු පිරිසිදු නිෂ්පාදන ප්‍රදේශයට ඇතුළු විය හැකිය. පිටත ඇසුරුම්, වායු ස්නානය, මතුපිට පිරිසිදු කිරීම සහ විෂබීජ නාශක ඉවත් කිරීමෙන් පසු වායු අගුල හෝ පාස් පෙට්ටිය හරහා ද්රව්ය පිරිසිදු ප්‍රදේශයට ඇතුළු විය හැකිය.
3. බාහිර සාධක මගින් ආහාර දූෂණය වීම වළක්වා ගැනීම සඳහා, ක්රියාවලි උපකරණවල පිරිසැලසුම සැලසුම් කිරීමේදී, පිරිසිදු නිෂ්පාදන ප්රදේශය තුළ නිෂ්පාදනයට අදාළ උපකරණ, පහසුකම් සහ ද්රව්ය ගබඩා කාමර පමණක් සකස් කළ යුතුය. සම්පීඩක, සිලින්ඩර්, රික්තක පොම්ප, දූවිලි ඉවත් කිරීමේ උපකරණ, විජලනය කිරීමේ උපකරණ, සම්පීඩිත වායුව සඳහා පිටාර පංකා වැනි පොදු සහායක පහසුකම් ක්රියාවලි අවශ්‍යතා අවසර දී ඇති තාක් දුරට සාමාන්‍ය නිෂ්පාදන ප්රදේශයේ සකස් කළ යුතුය. ආහාර අතර හරස් දූෂණය ඵලදායී ලෙස වැලැක්වීම සඳහා, විවිධ පිරිවිතරයන් සහ විවිධ වර්ගවල ආහාර එකම පිරිසිදු කාමරයක එකවර නිෂ්පාදනය කළ නොහැක. මෙම හේතුව නිසා එහි නිෂ්පාදන උපකරණ වෙනම පිරිසිදු කාමරයක සකස් කළ යුතුය.
4. පිරිසිදු ප්‍රදේශයක ඡේදයක් සැලසුම් කිරීමේදී, එම ඡේදය එක් එක් නිෂ්පාදන ස්ථානයට, අතරමැදි හෝ ඇසුරුම් ද්රව්ය ගබඩාවට සෘජුවම ළඟා වන බවට සහතික වන්න. වෙනත් තනතුරු වල මෙහෙයුම් කාමර හෝ ගබඩා කාමර ද්රව්ය සහ ක්‍රියාකරුවන්ට මෙම තනතුරට ඇතුළු වීමට ඡේද ලෙස භාවිතා කළ නොහැකි අතර උඳුන් වැනි උපකරණ පිරිස් සඳහා ඡේද ලෙස භාවිතා කළ නොහැක. මෙමගින් ද්රව්ය ප්රවාහනය සහ ක්‍රියාකරු ප්‍රවාහය නිසා ඇති වන විවිධ ආහාර වර්ගවල හරස් දූෂණය ඵලදායී ලෙස වැළැක්විය හැකිය.
5. ක්රියාවලි ප්‍රවාහයට, ක්රියාවලි මෙහෙයුම්වලට සහ උපකරණ පිරිසැලසුමට බලපෑම් නොකර, යාබද පිරිසිදු මෙහෙයුම් කාමරවල වායු සමීකරණ පද්ධති පරාමිතීන් සමාන නම්, කොටස් බිත්ති මත දොරවල් විවෘත කළ හැකිය, පාස් පෙට්ටි විවෘත කළ හැකිය, නැතහොත් වාහක පටි විවෘත කළ හැකිය. ද්රව්ය මාරු කිරීම සඳහා සකස් කළ යුතුය. පිරිසිදු මෙහෙයුම් මැදිරියෙන් පිටත අඩුවෙන් හෝ හවුල් මාර්ගයක් භාවිතා කිරීමට උත්සාහ කරන්න.
6. තලා දැමීම, පෙරීම, ටැබ්ලට් කිරීම, පිරවීම, API වියළීම සහ විශාල දූවිලි ප්‍රමාණයක් ජනනය කරන වෙනත් ස්ථාන සම්පූර්ණයෙන් වසා දැමිය නොහැකි නම්, අවශ්‍ය දූවිලි අල්ලා ගැනීමේ සහ දූවිලි ඉවත් කිරීමේ උපාංගවලට අමතරව, මෙහෙයුම් ඉදිරිපස කාමරයක් ද සැලසුම් කළ යුතුය. යාබද කාමර හෝ හවුල් ඇවිදීමේ මාර්ග දූෂණය වීම වැළැක්වීම සඳහා. මීට අමතරව, ඝන සූදානම පොහොර සැකසීම සහ එන්නත් සාන්ද්‍රණය සකස් කිරීම වැනි විශාල තාපයක් සහ තෙතමනයක් විසුරුවා හැරීමක් ඇති ස්ථාන සඳහා තෙතමනය ඉවත් කිරීමේ උපකරණයක් සැලසුම් කිරීමට අමතරව, යාබද ක්‍රියාකාරිත්වයට බලපෑම් නොකිරීමට ඉදිරිපස කාමරයක් ද සැලසුම් කළ හැකිය. විශාල තෙතමනය විසුරුවා හැරීම සහ තාපය විසුරුවා හැරීම සහ අවට වායු සමීකරණ පරාමිතීන් හේතුවෙන් පිරිසිදු කාමරය.
7. බහු කාමර කර්මාන්තශාලාවල ද්රව්ය සහ සෝපාන ප්රවාහනය කිරීම සඳහා සෝපාන වෙන් කිරීම වඩාත් සුදුසුය. පුද්ගල ප්‍රවාහයේ සහ ද්රව්ය ප්‍රවාහයේ පිරිසැලසුම සඳහා එය පහසුකම් සැලසිය හැකිය. මක්නිසාද යත් විදුලි සෝපාන සහ පතුවළ දූෂණයට විශාල ප්‍රභවයක් වන අතර විදුලි සෝපාන සහ පතුවළ තුළ වාතය පිරිසිදු කිරීමට අපහසුය. එබැවින් පිරිසිදු ස්ථානවල විදුලි සෝපාන සවි කිරීම සුදුසු නොවේ. කර්මාන්තශාලා ගොඩනැගිලි ව්‍යුහයේ ක්‍රියාවලියේ විශේෂ අවශ්‍යතා හෝ සීමාවන් හේතුවෙන් ක්රියාවලි උපකරණ ත්‍රිමාණ ලෙස සකස් කිරීමට අවශ්‍ය නම්, ද්රව්ය ඉහළ සිට පහළට හෝ පහළට ඉහළට පිරිසිදු ප්‍රදේශයකට විදුලි සෝපානයක්, ගුවන් අගුලක් මගින් ප්රවාහනය කළ යුතුය. සෝපානය සහ පිරිසිදු නිෂ්පාදන ප්රදේශය අතර ස්ථාපනය කළ යුතුය. හෝ නිෂ්පාදන ප්රදේශයේ වායු පිරිසිදුකම සහතික කිරීම සඳහා වෙනත් පියවරයන් සැලසුම් කරන්න.
8. මිනිසුන් පළමු වෙනස් කිරීමේ කාමරය සහ දෙවන මාරු කාමරය හරහා වැඩමුළුවට ඇතුළු වූ පසු, ද්රව්ය ප්‍රවාහ මාර්ගය හරහා වස්තූන් වැඩමුළුවට ඇතුළු වූ පසු GMP පිරිසිදු කාමරයේ පිරිස් ප්‍රවාහ මාර්ගය වෙන් කළ නොහැක. සියලුම ද්රව්ය මිනිසුන් විසින් සකස් කරනු ලැබේ. ආවට පස්සෙ ඔපරේෂන් එක එච්චර සැර නෑ.
9. මුළු භූමි ප්රමාණය සහ භාණ්ඩ භාවිතය සැලකිල්ලට ගනිමින් පුද්ගල ප්‍රවාහ මාර්ගය ද සැලසුම් කළ යුතුය. සමහර සමාගම් කාර්ය මණ්ඩලය වෙනස් කරන කාමර, බෆර් කාමර ආදිය වර්ග මීටර් කිහිපයක් සඳහා පමණක් නිර්මාණය කර ඇති අතර, ඇඳුම් මාරු කිරීම සඳහා සැබෑ ඉඩ ප්රමාණය කුඩා වේ.
10. පිරිස් ප්‍රවාහය, ද්රව්ය ප්‍රවාහය, උපකරණ ප්‍රවාහය සහ අපද්‍රව්‍ය ප්‍රවාහයේ ඡේදනය ඵලදායි ලෙස වළක්වා ගැනීම අවශ්‍ය වේ. සැබෑ නිර්මාණ ක්රියාවලිය තුළ පරිපූර්ණ තාර්කිකත්වය සහතික කිරීම කළ නොහැකි ය. විවිධ වර්ගයේ කොලීනියර් නිෂ්පාදන වැඩමුළු සහ විවිධ වැඩ කරන උපකරණ ඇත.
11. ලොජිස්ටික්ස් සඳහාද එයම වේ. විවිධ අවදානම් ඇති වේ. වෙනස් කිරීමේ ක්‍රියා පටිපාටි ප්‍රමිතිගත කර නැත, ද්රව්ය ප්‍රවේශය ප්‍රමිතිගත කර නැත, සමහරක් දුර්වල ලෙස සැලසුම් කර ඇති ගැලවීමේ මාර්ග තිබිය හැක. භූමිකම්පා, ලැව්ගිනි වැනි විපත් සිදු වුවහොත්, ඔබ ටින් කරන ප්‍රදේශයක හෝ කිහිප වතාවක්ම ඇඳුම් මාරු කළ යුතු අසල ස්ථානයක සිටින විට, එය ඇත්තෙන්ම ඉතා භයානක වන්නේ GMP පිරිසිදු කාමරය විසින් නිර්මාණය කරන ලද ඉඩ පටු වන අතර විශේෂ ගැලවීමක් නොමැති බැවිනි. කවුළුව හෝ කැඩී යා හැකි කොටස.
පසු කාලය: සැප්-26-2023