HEPA ෆිල්ටර් කාන්දු පරීක්ෂණ මූලධර්ම සහ ක්‍රම

Hepa ෆිල්ටරයේ පෙරීමේ කාර්යක්ෂමතාව සාමාන්‍යයෙන් නිෂ්පාදකයා විසින් පරීක්ෂා කරනු ලබන අතර, කර්මාන්තශාලාවෙන් පිටවන විට පෙරහන් පෙරීමේ කාර්යක්ෂමතා වාර්තා පත්‍රය සහ අනුකූලතා සහතිකය අමුණා ඇත. ව්යවසායන් සඳහා, hepa පෙරහන් කාන්දු පරීක්ෂාව යනු hepa පෙරහන් සහ ඒවායේ පද්ධති ස්ථාපනය කිරීමෙන් පසු ස්ථානීය කාන්දුවීම් පරීක්ෂාවකි. එය ප්‍රධාන වශයෙන් රාමු මුද්‍රා, ගෑස්කට් මුද්‍රා සහ ව්‍යුහයේ පෙරහන් කාන්දුවීම් වැනි පෙරහන් ද්‍රව්‍යවල කුඩා සිදුරු සහ අනෙකුත් හානි සඳහා පරීක්ෂා කරයි.

කාන්දු පරීක්‍ෂණයේ පරමාර්ථය වන්නේ හෙපා ෆිල්ටරයේ මුද්‍රා තැබීම සහ ස්ථාපන රාමුව සමඟ ඇති සම්බන්ධය පරීක්‍ෂා කිරීමෙන් හෙපා ෆිල්ටරයේම සහ එය ස්ථාපනය කිරීමේ දෝෂ ඉක්මනින් සොයා ගැනීම සහ පිරිසිදු කාමරයේ පිරිසිදුකම සහතික කිරීම සඳහා අනුරූප පිළියම් යෙදීමයි.

හෙපා ෆිල්ටර් කාන්දු පරීක්ෂණයේ අරමුණ

1. හෙපා ෆිල්ටරයේ ද්රව්යයට හානි සිදු නොවේ;

2. නිසි ස්ථාපනය.

හෙපා ෆිල්ටරයේ කාන්දු පරීක්ෂණ සිදු කරන්නේ කෙසේද?

HEPA ෆිල්ටර් කාන්දු පරීක්‍ෂණයට මූලික වශයෙන් ඇතුළත් වන්නේ අභියෝග අංශු hepa ෆිල්ටරයේ ඉහළට තැබීම සහ පසුව කාන්දුවීම් සෙවීම සඳහා hepa පෙරහන මතුපිට සහ රාමුව මත අංශු කවුන්ටරය භාවිතා කිරීමයි. විවිධ තත්වයන් සඳහා සුදුසු කාන්දු පරීක්ෂණ විවිධ ක්රම කිහිපයක් තිබේ.

පරීක්ෂණ ක්රමය

1. Aerosol photometer පරීක්ෂණ ක්රමය

2. අංශු කවුන්ටරය පරීක්ෂා කිරීමේ ක්රමය

3. පූර්ණ කාර්යක්ෂමතා පරීක්ෂණ ක්‍රමය

4. බාහිර වායු පරීක්ෂණ ක්රමය

පරීක්ෂණ උපකරණය

භාවිතා කරන උපකරණ වන්නේ aerosol photometer සහ particle generator ය. Aerosol photometer හි සංදර්ශක අනුවාද දෙකක් ඇත: ඇනලොග් සහ ඩිජිටල්, වසරකට වරක් ක්රමාංකනය කළ යුතුය. අංශු උත්පාදක වර්ග දෙකක් ඇත, එකක් සාමාන්‍ය අංශු උත්පාදකයක් වන අතර එයට අවශ්‍ය වන්නේ අධි පීඩන වාතය පමණක් වන අතර අනෙක අධි පීඩන වාතය සහ බලය අවශ්‍ය වන රත් වූ අංශු උත්පාදක යන්ත්‍රයකි. අංශු උත්පාදක යන්ත්රය ක්රමාංකනය අවශ්ය නොවේ.

පූර්වාරක්‍ෂා

1. 0.01% ඉක්මවන ඕනෑම අඛණ්ඩ කියවීමක් කාන්දුවක් ලෙස සැලකේ. සෑම හෙපා ෆිල්ටරයක්ම පරීක්ෂා කිරීම සහ ප්රතිස්ථාපනය කිරීමෙන් පසු කාන්දු නොවිය යුතු අතර, රාමුව කාන්දු නොවිය යුතුය.

2. එක් එක් හෙපා ෆිල්ටරය අලුත්වැඩියා කිරීමේ ප්රදේශය හෙපා ෆිල්ටරයේ ප්රදේශයෙන් 3% ට වඩා වැඩි නොවිය යුතුය.

3. ඕනෑම අලුත්වැඩියාවක දිග 38mm නොඉක්මවිය යුතුය.