GMP ඖෂධ පිරිසිදු කාමරය HVAC පද්ධතිය තෝරා ගැනීම සහ නිර්මාණය

GMP ඖෂධ පිරිසිදු කාමරය අලංකාර කිරීමේදී, HVAC පද්ධතිය ප්‍රමුඛත්වය ගනී. පිරිසිදු කාමරයේ පාරිසරික පාලනය අවශ්‍යතා සපුරාලිය හැකිද යන්න ප්‍රධාන වශයෙන් රඳා පවතින්නේ HVAC පද්ධතිය මත බව පැවසිය හැකිය. උණුසුම් වාතාශ්රය සහ වායු සමීකරණ (HVAC) පද්ධතිය ඖෂධ GMP පිරිසිදු කාමරය තුළ පිරිසිදු කිරීමේ වායු සමීකරණ පද්ධතිය ලෙසද හැඳින්වේ. HVAC පද්ධතිය ප්‍රධාන වශයෙන් කාමරයට ඇතුළු වන වාතය සැකසීම සහ වායු උෂ්ණත්වය, ආර්ද්‍රතාවය, අත්හිටුවන ලද අංශු, ක්ෂුද්‍ර ජීවීන්, පීඩන වෙනස සහ ඖෂධ නිෂ්පාදන පරිසරයේ අනෙකුත් දර්ශක පාලනය කරයි. - ක්‍රියාකරුවන්ට සුවපහසු පරිසරයක් සපයන අතරම දූෂණය වීම. මීට අමතරව, ඖෂධ පිරිසිදු කාමර HVAC පද්ධති නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී මිනිසුන්ට ඖෂධවල අහිතකර බලපෑම් අවම කිරීමට සහ වළක්වා ගැනීමට සහ අවට පරිසරය ආරක්ෂා කිරීමට ද හැකිය.

වායු සමීකරණ පිරිසිදු කිරීමේ පද්ධතියේ සමස්ත සැලසුම

වායු සමීකරණ පිරිසිදු කිරීමේ පද්ධතියේ සමස්ත ඒකකය සහ එහි සංරචක පාරිසරික අවශ්යතා අනුව නිර්මාණය කළ යුතුය. ඒකකයට ප්‍රධාන වශයෙන් තාපනය, සිසිලනය, ආර්ද්‍රතාවය, විජලනය සහ පෙරීම වැනි ක්‍රියාකාරී අංශ ඇතුළත් වේ. අනෙකුත් සංරචක වලට පිටාර පංකා, ආපසු එන වායු පංකා, තාප ශක්තිය ප්‍රතිසාධන පද්ධති ආදිය ඇතුළත් වේ. HVAC පද්ධතියේ අභ්‍යන්තර ව්‍යුහය තුළ වැටෙන වස්තූන් නොතිබිය යුතු අතර දූවිලි එකතු වීම වැළැක්වීම සඳහා හිඩැස් හැකි තරම් කුඩා විය යුතුය. HVAC පද්ධති පිරිසිදු කිරීමට පහසු විය යුතු අතර අවශ්‍ය ධූමකරණයට සහ විෂබීජ නාශකවලට ඔරොත්තු දිය යුතුය.

1. HVAC පද්ධති වර්ගය

වායු සමීකරණ පිරිසිදු කිරීමේ පද්ධති DC වායු සමීකරණ පද්ධති සහ ප්රතිචක්රීකරණ වායු සමීකරණ පද්ධති ලෙස බෙදිය හැකිය. DC වායු සමීකරණ පද්ධතිය මඟින් අභ්‍යවකාශ අවශ්‍යතා සපුරාලිය හැකි සැකසූ එළිමහන් වාතය කාමරයට යවන අතර පසුව සියලු වාතය පිට කරයි. පද්ධතිය සියලු එළිමහන් නැවුම් වාතය භාවිතා කරයි. ප්‍රතිචක්‍රීකරණ වායු සමීකරණ පද්ධතිය, එනම් පිරිසිදු කාමර වායු සැපයුම ප්‍රතිකාර කළ එළිමහන් නැවුම් වාතයෙන් කොටසක් සහ පිරිසිදු කාමර අවකාශයෙන් ආපසු ලැබෙන වාතයෙන් කොටසක් සමඟ මිශ්‍ර කර ඇත. ප්‍රතිචක්‍රීකරණ වායු සමීකරණ පද්ධතියට අඩු ආරම්භක ආයෝජන සහ අඩු මෙහෙයුම් පිරිවැයේ වාසි ඇති බැවින්, වායු සමීකරණ පද්ධතිය සැලසුම් කිරීමේදී ප්‍රතිචක්‍රීකරණ වායු සමීකරණ පද්ධතිය හැකිතාක් තාර්කිකව භාවිතා කළ යුතුය. නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී දූවිලි විමෝචනය වන පිරිසිදු කාමරය (ප්‍රදේශය) වැනි සමහර විශේෂ නිෂ්පාදන ප්‍රදේශවල වාතය ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කළ නොහැක, ගෘහස්ථ වාතය පිරියම් කළහොත් හරස් දූෂණය වැළැක්විය නොහැක; කාබනික ද්‍රාවක නිෂ්පාදනයේදී භාවිතා වන අතර ගෑස් සමුච්චය වීම පිපිරීම් හෝ ගිනි ගැනීම් සහ භයානක ක්‍රියාවලීන් ඇති කළ හැකිය; ව්යාධිජනක මෙහෙයුම් ප්රදේශ; විකිරණශීලී ඖෂධ නිෂ්පාදන ප්රදේශ; නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී හානිකර ද්‍රව්‍ය, සුවඳ හෝ වාෂ්පශීලී වායූන් විශාල ප්‍රමාණයක් නිපදවන නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන්.

ඖෂධ නිෂ්පාදන ප්රදේශයක් සාමාන්යයෙන් විවිධ පිරිසිදු මට්ටම් සහිත ප්රදේශ කිහිපයකට බෙදිය හැකිය. විවිධ පිරිසිදු ප්රදේශ ස්වාධීන වායු හැසිරවීමේ ඒකක වලින් සමන්විත විය යුතුය. නිෂ්පාදන අතර හරස් දූෂණය වැළැක්වීම සඳහා සෑම වායුසමීකරණ පද්ධතියක්ම භෞතිකව වෙන් කර ඇත. දැඩි වායු පෙරීම හරහා හානිකර ද්‍රව්‍ය හුදකලා කිරීමට සහ නිෂ්පාදන ප්‍රදේශ, සහායක නිෂ්පාදන ප්‍රදේශ, ගබඩා ප්‍රදේශ, පරිපාලන ප්‍රදේශ වැනි වායු නල පද්ධතිය හරහා හරස් අපවිත්‍ර වීම වැළැක්වීමට විවිධ නිෂ්පාදන ප්‍රදේශවල හෝ විවිධ ප්‍රදේශ වල ස්වාධීන වායු හැසිරවීමේ ඒකක භාවිතා කළ හැකිය. වෙනම වායු හැසිරවීමේ ඒකකයකින් සමන්විත විය යුතුය. විවිධ මෙහෙයුම් මාරුවීම් හෝ භාවිත කාලයන් සහ උෂ්ණත්ව හා ආර්ද්‍රතා පාලන අවශ්‍යතාවල විශාල වෙනස්කම් ඇති නිෂ්පාදන ප්‍රදේශ සඳහා, වායු සමීකරණ පද්ධති ද වෙන වෙනම සකස් කළ යුතුය.

2. කාර්යයන් සහ පියවර

(1) උණුසුම සහ සිසිලනය

නිෂ්පාදන පරිසරය නිෂ්පාදන අවශ්‍යතාවලට අනුගත විය යුතුය. ඖෂධ නිෂ්පාදනය සඳහා විශේෂ අවශ්යතා නොමැති විට, C පන්තියේ සහ D පන්තියේ පිරිසිදු කාමරවල උෂ්ණත්ව පරාසය 18 ~ 26 ° C දී පාලනය කළ හැකි අතර, A පන්තියේ සහ B පන්තියේ පිරිසිදු කාමරවල උෂ්ණත්ව පරාසය 20 ~ 24 දී පාලනය කළ හැකිය. °C. පිරිසිදු කාමර වායු සමීකරණ පද්ධතිය තුළ, තාප හුවමාරු වරල් සහිත උණුසුම් සහ සීතල දඟර, නල විදුලි උණුසුම, ආදිය වාතය උණුසුම් කිරීමට සහ සිසිල් කිරීමට භාවිතා කළ හැකි අතර, පිරිසිදු කාමරයට අවශ්ය උෂ්ණත්වයට වාතය ප්රතිකාර කළ හැකිය. නැවුම් වාතය පරිමාව විශාල වන විට, පහළ දඟර කැටි කිරීම වැළැක්වීම සඳහා නැවුම් වාතය පෙර රත් කිරීම සලකා බැලිය යුතුය. හෝ උණුසුම් සහ සිසිල් ජලය, සන්තෘප්ත වාෂ්ප, එතිලීන් ග්ලයිකෝල්, විවිධ ශීතකාරක වැනි උණුසුම් හා සිසිල් ද්‍රාවක භාවිතා කරන්න. උණුසුම් හා සිසිල් ද්‍රාවක නිර්ණය කිරීමේදී, වායු උණුසුම හෝ සිසිලන ප්‍රතිකාර සඳහා අවශ්‍යතා, සනීපාරක්ෂක අවශ්‍යතා, නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය, ආර්ථික විද්‍යාව, ආදිය පිරිවැය සහ අනෙකුත් කොන්දේසි මත පදනම්ව තේරීමක් කරන්න.

(2) ආර්ද්රතාවය සහ තෙතමනය ඉවත් කිරීම

පිරිසිදු කාමරයේ සාපේක්ෂ ආර්ද්රතාවය ඖෂධ නිෂ්පාදන අවශ්යතා සමග අනුකූල විය යුතු අතර, ඖෂධ නිෂ්පාදන පරිසරය සහ ක්රියාකරුගේ සුවපහසුව සහතික කළ යුතුය. ඖෂධ නිෂ්පාදනය සඳහා විශේෂ අවශ්‍යතා නොමැති විට, C පන්තියේ සහ D පන්තියේ පිරිසිදු ප්‍රදේශ වල සාපේක්ෂ ආර්ද්‍රතාවය 45% සිට 65% දක්වා පාලනය වන අතර A පන්තියේ සහ B කාණ්ඩයේ පිරිසිදු ප්‍රදේශ වල සාපේක්ෂ ආර්ද්‍රතාවය 45% සිට 60% දක්වා පාලනය වේ. .

වඳ කුඩු නිෂ්පාදන හෝ බොහෝ ඝන සූදානම සඳහා අඩු සාපේක්ෂ ආර්ද්රතා නිෂ්පාදන පරිසරයක් අවශ්ය වේ. ආර්ද්‍රතාවය ඉවත් කිරීම සඳහා විජලනය කරන්නන් සහ පසු සිසිලන යන්ත්‍ර සලකා බැලිය හැකිය. ඉහළ ආයෝජන සහ මෙහෙයුම් පිරිවැය හේතුවෙන්, පිනි ලක්ෂ්යයේ උෂ්ණත්වය සාමාන්යයෙන් 5 ° C ට වඩා අඩු විය යුතුය. කර්මාන්තශාලා වාෂ්ප, පිරිසිදු ජලයෙන් සකස් කරන ලද පිරිසිදු වාෂ්ප හෝ වාෂ්ප ආර්ද්‍රතාකාරකයක් හරහා වැඩි ආර්ද්‍රතාවය සහිත නිෂ්පාදන පරිසරය පවත්වා ගත හැක. පිරිසිදු කාමරයට සාපේක්ෂ ආර්ද්‍රතා අවශ්‍යතා ඇති විට, ගිම්හානයේදී එළිමහන් වාතය සිසිලනය මගින් සිසිල් කළ යුතු අතර සාපේක්ෂ ආර්ද්‍රතාවය සකස් කිරීම සඳහා තාපකය මගින් තාපයෙන් රත් කළ යුතුය. ගෘහස්ථ ස්ථිතික විදුලිය පාලනය කිරීමට අවශ්ය නම්, සීතල හෝ වියළි දේශගුණයක් තුළ ආර්ද්රතාවය සලකා බැලිය යුතුය.

(3) පෙරහන

නිෂ්පාදන ප්‍රදේශයට සාමාන්‍ය පිරිසිදුකම අවශ්‍යතා සපුරාලීමට ඉඩ සලසමින් HVAC පද්ධතියේ පෙරහන් හරහා නැවුම් වාතයේ සහ ආපසු එන වාතයේ ඇති දූවිලි අංශු සහ ක්ෂුද්‍ර ජීවීන් සංඛ්‍යාව අවම මට්ටමකට අඩු කළ හැක. වායු සමීකරණ පිරිසිදු කිරීමේ පද්ධතිවල, වායු පෙරීම සාමාන්‍යයෙන් අදියර තුනකට බෙදා ඇත: පෙර පෙරීම, අතරමැදි පෙරීම සහ හෙපා පෙරීම. එක් එක් අදියර විවිධ ද්රව්යවල පෙරහන් භාවිතා කරයි. පූර්ව පෙරහන අඩුම වන අතර එය වායු හැසිරවීමේ ඒකකයේ ආරම්භයේ ස්ථාපනය කර ඇත. එයට වාතයේ ඇති විශාල අංශු ග්‍රහණය කර ගත හැක (අංශු ප්‍රමාණය මයික්‍රෝන 3 ට වැඩි). අතරමැදි පෙරහන පෙර පෙරහනට පහළින් පිහිටා ඇති අතර ආපසු වාතය ඇතුල් වන වායු හැසිරවීමේ ඒකකයේ මධ්යයේ ස්ථාපනය කර ඇත. එය කුඩා අංශු (අංශු ප්‍රමාණය මයික්‍රෝන 0.3 ට වැඩි) ග්‍රහණය කර ගැනීමට භාවිතා කරයි. අවසාන පෙරහන පිහිටා ඇත්තේ වායු හැසිරවීමේ ඒකකයේ විසර්ජන කොටසේ වන අතර එමඟින් නල මාර්ගය පිරිසිදුව තබා ගත හැකි අතර පර්යන්ත පෙරනයේ සේවා කාලය දීර්ඝ කළ හැකිය.

පිරිසිදු කාමර පිරිසිදුකමේ මට්ටම ඉහළ මට්ටමක පවතින විට, පර්යන්ත පෙරීමේ උපාංගයක් ලෙස අවසන් පෙරහනට පහළින් හෙපා පෙරහනක් ස්ථාපනය කෙරේ. ටර්මිනල් ෆිල්ටර් උපාංගය වායු හැසිරවීමේ ඒකකයේ අවසානයේ පිහිටා ඇති අතර කාමරයේ සිවිලිම හෝ බිත්තිය මත ස්ථාපනය කර ඇත. එය පිරිසිදුම වාතය සැපයීම සහතික කළ හැකි අතර B පන්තියේ පිරිසිදු කාමරය හෝ B පන්තියේ පිරිසිදු කාමර පසුබිමේ A පන්තිය වැනි පිරිසිදු කාමරය තුළ මුදා හරින ලද අංශු තනුක කිරීමට හෝ යැවීමට භාවිතා කරයි.

(4) පීඩන පාලනය

බොහෝ පිරිසිදු කාමර ධනාත්මක පීඩනයක් පවත්වා ගෙන යන අතර, මෙම පිරිසිදු කාමරයට යන අන්තරාලය පාලනය කළ නොහැකි අවකාශයන් (සාමාන්‍ය ගොඩනැගිලි) සඳහා ශුන්‍ය මූලික මට්ටමක් දක්වා අනුක්‍රමිකව පහත් සහ පහළ ධනාත්මක පීඩනය පවත්වා ගනී. පිරිසිදු ප්‍රදේශ සහ පිරිසිදු නොවන ප්‍රදේශ අතර සහ විවිධ මට්ටම්වල පිරිසිදු ප්‍රදේශ අතර පීඩන වෙනස 10 Pa ට නොඅඩු විය යුතුය. අවශ්‍ය විටදී, එකම පිරිසිදු මට්ටමේ විවිධ ක්‍රියාකාරී ප්‍රදේශ (මෙහෙයුම් කාමර) අතර සුදුසු පීඩන අනුක්‍රමය ද පවත්වා ගත යුතුය. පිරිසිදු කාමරයක පවත්වා ගෙන යන ධනාත්මක පීඩනය වායු සැපයුම් පරිමාව වායු පිටාර පරිමාවට වඩා විශාල වීම මගින් ලබා ගත හැක. වායු සැපයුම් පරිමාව වෙනස් කිරීම එක් එක් කාමරය අතර පීඩන වෙනස සකස් කළ හැකිය. පෙනිසිලින් ඖෂධ වැනි විශේෂ ඖෂධ නිෂ්පාදනය, විශාල දූවිලි නිපදවන මෙහෙයුම් ප්රදේශ සාපේක්ෂව සෘණ පීඩනයක් පවත්වා ගත යුතුය.