පිරිසිදු කාමර ව්යාපෘතිවල විශාල අංශු අධික ලෙස හඳුනා ගැනීමට විශ්ලේෂණය සහ විසඳුම

පංතිය 10000 ප්රමිතිය සමඟ ස්ථානයට පත්වීමෙන් පසු, වායු පරිමාව (වායු වෙනස්වීම් ගණන), පීඩන වෙනස සහ අවසාදිත බැක්ටීරියා වැනි පරාමිතීන් සියල්ලන්ම සැලසුම් (GMP) අවශ්යතා සපුරාලන අතර දූවිලි අංශු හඳුනාගැනීමක් පමණක් සුදුසුකම් නොලබයි (1 වන පන්තිය). කවුන්සිලයේ මිනුම් ප්රති results ලවලින් පෙනී යන්නේ විශාල අංශු ප්රමිතිය ඉක්මවා ගිය අතර ප්රධාන වශයෙන් 5 μm සහ 10 μm අංශු.

1. අසමත් වීම විශ්ලේෂණය

ප්රමිතිය ඉක්මවා යන විශාල අංශු සඳහා හේතුව සාමාන්යයෙන් ඉහළ පිරිසිදු කිරීමේ පිරිසිදු කාමරවල සිදු වේ. පිරිසිදු කාමරයේ පිරිසිදු කිරීමේ බලපෑම යහපත් නොවේ නම්, එය පරීක්ෂණ ප්රති results ලවලට සෘජුවම බලපානු ඇත; වායු පරිමාව දත්ත සහ පෙර ඉංජිනේරු අත්දැකීම විශ්ලේෂණය කිරීම තුළින් සමහර කාමරවල න්යායාත්මක පරීක්ෂණ ප්රති results ල 1000 පන්තිය විය යුතුය; මූලික විශ්ලේෂණය පහත පරිදි හඳුන්වා දෙනු ලැබේ:

. පිරිසිදු කිරීමේ කාර්යය ප්රමිතිය දක්වා නොවේ.

. HEPA පෙරණයේ රාමුවෙන් වායු කාන්දු වීමක් ඇත.

. HEPA ෆිල්ටරයේ කාන්දු වීමකි.

. පිරිසිදු කාමරයේ negative ණාත්මක පීඩනය.

. වායු පරිමාව ප්රමාණවත් නොවේ.

. වායු සමීකරණ ඒකකයේ පෙරීම අවහිර වී ඇත.

. නැවුම් වායු පෙරහන අවහිර කර ඇත.

Based on above analysis, the organization organized personnel to re-test the status of the cleanroom and found the air volume, pressure difference, etc to meet the design requirements. සියලුම පිරිසිදු කාමරවල පිරිසිදුකම 100000 සහ 5 μm සහ 10 mags μm දූවිලි අංශු ප්රමිතිය ඉක්මවා ගිය අතර එය 10000 සැලසුම් අවශ්යතා සපුරාලුවේ නැත.

2. එකින් එක කළ හැකි දෝෂ විශ්ලේෂණය කර ඉවත් කරන්න

පෙර ව්යාපෘතිවලදී, නැවුම් වායු පෙරහනෙහි හෝ ඒකකයේ ප්රාථමික හෝ මධ්යම කාර්යක්ෂමතා අවහිරතා හේතුවෙන් හෝ මධ්යම-කාර්යක්ෂමතා අවහිරතා හේතුවෙන් ප්රමාණවත් පීඩන වෙනසක් සහ වායු සැපයුම් පරිමාව අඩු වූ අවස්ථා තිබේ. ඒකකය පරීක්ෂා කර කාමරයේ වායු පරිමාව මැනීමෙන්, එය විනිශ්චය කරනු ලැබුවේ අයිතමයන් සත්ය නොවන බවයි; ඉතිරි කොටස යනු ගෘහස්ථ පිරිසිදුකම සහ කාර්යක්ෂමතාව පිළිබඳ ප්රශ්නයයි; වෙබ් අඩවියේ පිරිසිදු කිරීමක් සිදු නොවීය. ගැටලුව පරීක්ෂා කර විශ්ලේෂණය කරන විට කම්කරුවන් පිරිසිදු කාමරයක් විශේෂයෙන් පිරිසිදු කර තිබුණි. මිනුම් ප්රති results ල තවමත් පෙන්නුම් කළේ විශාල අංශු ප්රමිතිය ඉක්මවා ගොස් ඇති අතර පසුව ස්කෑන් කිරීම සහ පෙරණය සඳහා හෙප පෙට්ටිය එකින් එක විවෘත කරන ලදී. ස්කෑන් ප්රති results ල මැද භාගයේ එක් HEPA ෆිල්ටරයක් ​​හානි වූ අතර, අනෙක් සියලුම පෙරහන් අතර රාමුවේ අංශුව ගණනය කිරීමේ අගයන් සහ හේපා පෙට්ටිය හදිසියේ වැඩි විය, විශේෂයෙන් 5 μm සහ 10 martms

3. විසඳුම

ගැටලුවට හේතුව සොයාගෙන ඇති බැවින් එය විසඳීම පහසුය. මෙම ව්යාපෘතියේ භාවිතා කරන HEPA කොටුව සියල්ලම බෝල්ට් එබූ සහ අගුලු දැමූ පෙරහන් ව්යුහයන් වේ. හෙප පෙට්ටියේ පෙරහන් රාමුව සහ සෙන්ටිමීටර 1-2 ක පරතරයක් ඇත. මුද්රා තැබීමේ තීරු සහිත හිඩැස් පිරවීම සහ උදාසීන සීලන්ට් වලින් ඒවා මුද්රා තැබීමෙන් පසු කාමරයේ පිරිසිදුකම තවමත් 100000 පන්තියයි.

4. දෝෂ නැවත විශ්ලේෂණය

දැන් හෙපා පෙට්ටියේ රාමුව මුද්රා තබා ඇති අතර පෙරණය පරිලෝකනය කර ඇති අතර, පෙරණයෙහි කාන්දු වන කරුණක් නොමැති බැවින්, ගැටලුව තවමත් ගුවන් ගමන් වල අභ්යන්තර බිත්තියේ රාමුව මත සිදු වේ. ඉන්පසු අපි නැවතත් රාමුව පරිලෝකනය කළෙමු: හේපා පෙට්ටියේ අභ්යන්තර බිත්ති රාමුවේ අනාවරණය. මුද්රාව පසු කිරීමෙන් පසු, හේපා පෙට්ටියේ අභ්යන්තර බිත්තියේ පරතරය නැවත පරීක්ෂා කර විශාල අංශු තවමත් ප්රමිතිය ඉක්මවා යන බව සොයා ගන්නා ලදී. මුලදී, අපි සිතුවේ එය පෙරීම සහ අභ්යන්තර බිත්තිය අතර කෝණයෙන් එඩී වර්තමාන සංසිද්ධිය බවයි. අපි හේපා පෙරහන් රාමුව දිගේ මීටර් 1 චිත්රපටයක් එල්ලා තැබීමට සූදානම්. වම් සහ දකුණු චිත්රපට පලිහක් ලෙස භාවිතා කරන අතර පසුව පිරිසිදු කිරීමේ පරීක්ෂණය HePA පෙරණය යටතේ සිදු කෙරේ. චිත්රපටය අලවන්නට සූදානම් වන විට, අභ්යන්තර බිත්තිය සංසිද්ධි පීල් කිරීමේ තීන්ත ආලේප කර ඇති බව පෙනී යනු ඇති අතර, අභ්යන්තර බිත්තියේ සම්පූර්ණ පරතරයක් ඇත.

5. හෙපා පෙට්ටියෙන් දූවිලි හැසිරවීම

ගුවන් තොටුපලේ අභ්යන්තර බිත්තියේ දූවිලි අවම කිරීම සඳහා හෙහා කොටුවේ අභ්යන්තර බිත්තියේ ඇලුමිනියම් ෆිල් ෆිල් ටේප් අලවන්න. ඇලුමිනියම් තීරු පටිය ඇලවීමෙන් පසු, හෙපා පෙරහන් රාමුව දිගේ දූවිලි අංශු ගණන හඳුනා ගන්න. රාමු හඳුනාගැනීම සැකසීමෙන් පසු, අංශු හඳුනා ගැනීම සැකසීමට පෙර සහ පසුව, ප්රමිතිය ඉක්මවා යන විශාල අංශු වලට හේතුව හෙහා කොටුව විසින්ම විසිරී ඇති දූවිලි නිසා බව පැහැදිලිව තීරණය කළ හැකිය. විසරණය වන ආවරණය ස්ථාපනය කිරීමෙන් පසු පිරිසිදු කාමරය නැවත පරීක්ෂා කරන ලදී.

6. සාරාංශය

පිරිසිදු කාමර ව්යාපෘතියේ ප්රමිතිය ඉක්මවා යන විශාල අංශුව දුර්ලභ වන අතර එය සම්පූර්ණයෙන්ම වළක්වා ගත හැකිය; මෙම පිරිසිදු කාමර ව්යාපෘතියේ ඇති ගැටළු වල සාරාංශය තුළින් ව්යාපෘති කළමනාකරණය අනාගතයේදී ශක්තිමත් කළ යුතුය. මෙම ගැටළුව වන්නේ අමුද්රව්ය ප්රසම්පාදනය වන ලක්ම පාලනය කිරීම නිසා හෙහා පෙට්ටියේ විසිරී ඇති දූවිලි වලට හේතු වේ. මීට අමතරව, ස්ථාපන ක්රියාවලියේදී හේපා පෙට්ටියේ හිඩැස් හෝ තීන්ත පීල් කිරීම හි හිඩැස් නොතිබුණි. මීට අමතරව, පෙරීම ස්ථාපනය කිරීමට පෙර දෘශ්ය පරීක්ෂාවක් නොතිබූ අතර, සමහර බෝල්ට් සමහරක් තදින් අගුළු දමා නොතිබූ අතර, ඒ සියල්ලන්ම කළමනාකරණයේ දුර්වලතා පෙන්නුම් කළේය. ප්රධාන හේතුව හෙපා පෙට්ටියෙන් දූවිලි වුවද, පිරිසිදු කාමරයේ ඉදිකිරීම අලස විය නොහැක. ඉදිකිරීම් ආරම්භයේ සිටම තත්පරයේ ආරම්භයේ සිටම තත්ත්ව කළමනාකරණය හා පාලනය අවසන් කිරීමෙන් පමණක් විවෘත කිරීමේ කාලය ආරම්භ කළ හැකිද යන්නෙන් පමණක් අපේක්ෂිත ප්රති results ල ලබා ගත හැකිය.